Трубогиб для профильной

Трубогиб для профильной

Содержание

Профильная труба – что это такое?

В начале немного отвлечемся от темы и обратим внимание на предмет приложения усилий нашего станка – профилированную трубу. Этот вид проката используется для сборки металлоконструкций: арок, теплиц, козырьков, навесов, пергол и прочего. В трубопроводах профилированные трубы почти не используются. Хотя прецеденты такие случаются.

Исходя из потребностей сборщика, профилированная труба имеет либо квадратную, либо прямоугольную форму. Последний вариант будет предпочтительнее ввиду лучшей жесткости конструкции и большей площади граней. Ну, а квадратная труба удерживает нагрузку даже лучше круглого варианта, причем в любой плоскости.

Нестандартное сечение затрудняет процесс сгибания прямолинейной трубы в дугу или арку. А особые требования к экстерьеру металлоконструкции вынуждают проводить процесс подобного деформирования очень осторожно. Поэтому безукоризненный поворот такого изделия может выполнить только особый станок для загиба профильной трубы.

В противном случае, на поверхности деформируемых граней появятся трещины, складки и микроскопические разрывы.

Станок для загиба — особенности конструкции

Станок обеспечивает не только идеальный загиб на заданный угол, но и гарантирует отсутствие дефектов в гранях трубы. Альтернативой этого способа загиба труб является только «горячая» деформация. Но о точности в этом случае можно забыть.

Станок гибочный для профильной трубы в классическом варианте конструкции, состоит из следующих деталей:

  • Станины – жесткой рамы, к которой крепятся все детали станка. Она бывает напольной и настольной.
  • Нескольких вальцов – главного рабочего органа станка, которые корректируют движение трубы через станок и осуществляют деформацию.
  • Струбцины – источника деформирующего усилия, давящего на грань трубы
  • Органов управления станком: рукоятей вращения подающего и прижимающего механизма.

Схема работы загибочного станка выглядит следующим образом.

Трубу размещают между двумя подающими вальцами. Вращением струбцины к загибаемой грани трубы подводят деформирующий валок, который вдавливается в поверхность с нужным усилием. Включив подающий механизм станка, осуществляют перемещение трубы сквозь зону деформации.

В итоге, профиль, перемещающийся между подающими вальцами, входит в контакт с деформирующим валком и отклоняется от изначально прямолинейной формы. Причем от способа реализации подающего механизма зависит и производительность, и тип загибочных станков, которые разделяются на ручные и электрифицированные.

Простейший трубогиб для профильной трубы (ручной)

Ручной трубогиб работает от ручного усилия оператора. То есть, подающий механизм такого станка вращают вручную, как и прижимающую струбцину. Разумеется, подобный вариант реализации конструкции трубогиба не позволяет обработать большие партии труб. Но для небольших металлоконструкций – козырьков, навесов, небольших теплиц – такой трубогиб просто идеален. Да и стоимость ручного трубогиба будет существенно ниже варианта с электрическим приводом.

Кроме того, ручной трубогиб можно изготовить самостоятельно! Для этого нужно наварить на широкую двутавровую балку (будущая станина) П-образное основание для струбцины. В качестве струбцины можно использовать обычную шпильку с наваренным на один конец валком.

Для передачи деформирующего усилия можно использовать вваренную в верхнюю часть П-образного основания струбцины гайку, в которую заранее вкручивают шпильку. Далее, по обеим сторонам от П-образного корпуса струбцины, на двутавровую балку наваривают стаканы для подшипников, в которые поместят оси вальцов-барабанов.

На ось первого, подающего валка с одного края наваривают рукоять, а с другого – ведущую звездочку зубчатой передачи. На оси второго подающего валка закрепляют ведомую звездочку зубчатой передачи.

В качестве звездочек можно использовать детали зубчатой передачи велосипеда.

И после натяжения цепи ручной трубогиб будет готов к работе.

Ручные трубогибы используют в бытовых целях. Они помогут в создании заготовок для небольшой металлоконструкции любого типа.

Электрифицированные механизмы

Трубогиб с электрическим приводом предполагает полную механизацию процесса подачи трубы в зону деформации. И этот вариант куда лучше ручного станка. Поскольку мотор может обеспечить довольно большое тяговое усилие, перемещающее трубу, что позволяет загибать трубы больших габаритов.

С конструкционной сточки зрения, электрифицированный станок отличается от ручного только наличием дополнительного механизма, транслирующего момент вращения с вала электродвигателя на оси подающих вальцов.

Кроме того, электрический привод может быть установлен и на деформирующий механизм – струбцину. В итоге, используя контролируемое усилие в механизмах подачи и деформации, можно добиться загиба трубы по более сложному профилю. Трубогибы с приводом на электромоторах можно использовать в мелкосерийном и серийном производстве заготовок для металлоконструкций.

Гидравлический трубогиб

Кроме механического и электрифицированного трубогиба современные станкостроители выпускают еще и загибочные станки с гидравлическим приводом. От вышеописанных вариантов этот тип станков отличается наличием гидравлического привода, передающего свое усилие на деформирующие вальцы. Проще говоря, в данном устройстве резьбовую струбцину заменяют гидравлическим прессом, расположенным в нижней части станины.

На практике такая конструкция дает возможность изогнуть трубу практически под любым углом. Ведь гидравлический пресс создает намного большее усилие в зоне изгиба, чем резьбовая струбцина. И такой вариант, без сомнения, пригодится в серьезном, промышленном производстве металлоконструкций любой формы.

Для чего это нужно
Виды механизмов для сгибания труб
— Обкатка
— Намотка
— Трубогиб арбалетного типа
— Прокатка
Как сделать устройства шаблонного типа
Сгибание трубных изделий посредством прижимных роликов
Намоточные трубогибы
Трубогибы арбалетного типа
Наиболее часто используемые трубогибы в домашних условиях

Приспособление, позволяющее сгибать трубы под определенным углом или с нужным радиусом изгиба, можно вполне сделать своими руками. Причем это может быть трубогиб профессиональный или для домашнего пользования.

Устройство для сгибания труб пользуется популярностью при монтаже или ремонте сантехнических систем, когда возникает необходимость использования различных соединительных элементов или отводов.

Виды механизмов для сгибания труб

Приспособления, позволяющие согнуть стальную трубу на определенный радиус, подразделяются по следующим признакам:

  • Мобильность. Трубогибы могут быть стационарными и переносными.
  • Тип привода. В зависимости от этого признака выделяют ручные, электрические, гидравлические и электрогидравлические устройства.
  • Способ воздействия. Трубное изделие сгибают под воздействием обкатки, намотки, прокатки и штока.

Перед тем, как изготовить трубогиб в домашних условиях, нужно понять, как устройство воздействует на заготовку, и ознакомиться с каждым процессом отдельно.

Обкатка

Такой способ подразумевает выполнение следующих действий: один конец трубного изделия прижимают к неподвижному шаблону и посредством прижимных роликов обкатывают трубу вокруг него.

Намотка

В устройстве такого типа предусмотрен подвижный шаблон.

На него выполняется непосредственная намотка трубы, которая проходит между шаблоном и специальным упором, располагающимся в начале сгиба.

Трубогиб арбалетного типа

Такое устройство оснащено двумя неподвижными роликами и шаблоном, закрепленным на подвижном штоке. При давлении штока на середину определенного участка происходит сгибание трубы.

Прокатка

Конструкция сделана на основе двух опорных и одного центрального ролика. Такое трехвалковый механизм способствует получению необходимого радиуса при сгибании в результате нажима на трубу центрального ролика, положением которого определяется радиус изгиба. Это дает возможность назвать трубогиб этого типа универсальным, так как все остальные виды сгибают трубу по определенному шаблону.

Трубогиб, работающий по принципу намотки, сделать в бытовых условиях довольно сложно, поэтому выпуском таких механизмов занимаются промышленные предприятия. В случае использования арбалетного трубогиба стоит помнить, что воздействие штока на трубное изделие может стать причиной разрыва материала. Следовательно, указанные механизмы не подходят для изгиба изделий с более тонкими стенками. Прокатное устройство не имеет существенных недостатков, его используют при заводском изготовлении отводов.

Конструкция станка для сгибания трубных изделий самостоятельного изготовления может быть разнообразной. Выбирать нужное устройство следует в соответствии с необходимым радиусом сгибания. Кроме того стоит изучить рекомендации по выбору устройства, а также принять во внимание основные параметры используемых труб: диаметральное сечение и толщина стенки.

Способ горячего вальцевания позволяет согнуть тонкостенное трубное изделие с наименьшим радиусом. Чтобы самостоятельно осуществить горячую прокатку, необходимо иметь металлический трубогиб, закрепленный на надежной станине. Кроме того технология горячего проката предусматривает наличие паяльной лампы или газовой горелки. Читайте также: «Выбрать станок для гибки профильной трубы или сделать своими руками?».

Как сделать устройства шаблонного типа

А как сделать трубогиб дома? Простейший механизм прокатного типа может быть изготовлен из дерева. Сгибание тонкостенных труб выполняется без прижимного ролика. Для изготовления шаблона достаточно взять доску толщиной, немного превышающей диаметр трубного изделия.

Сделать процесс более удобным позволит профилирование шаблона с торца, это предотвратит соскальзывание заготовки при сгибании. Еще одним решением этой задачи могут стать две сложенные вместе доски со спиленными гранями, которые образуют некоторое подобие желоба.

Конструкцию необходимо прочно зафиксировать на станине, а слева от нее закрепить упор. Сгибаемую заготовку вставляют в свободный промежуток между упором и шаблоном и начинают осторожно сгибать ее, контролируя ее положение в шаблоне.

Такой трубогиб можно изготовить из подручных материалов, но с его помощью получают сгиб большого радиуса. Иногда деревянный шаблон заменяют металлическими крючками, которые прочно зафиксированы на плоскости по установленной окружности. Меняя местоположение крючков, можно в любое время изменить радиус сгибания. Дополнение в виде ручной лебедки существенно расширяет диапазон работ.

Сгибание трубных изделий посредством прижимных роликов

Механизм, работа которого основана на вращении прижимного ролика, является более сложной. Для его изготовления могут использоваться деревянные и металлические элементы.

Медные трубы, а также изделия из других мягких материалов, можно сгибать на деревянном ролике, который не деформирует металл (прочитайте: «Разновидности трубогибов для медной трубы – обзор инструментов и оборудования»). С помощью специальных чертежей несложно самостоятельно изготовить такие элементы из толстых досок или фанеры, сложенной в несколько слоев.

Основой самодельного трубогиба являются подвижный и неподвижный ролик, это дает возможность сгибать трубные изделия круглого сечения и большого диаметра.

В зависимости от предполагаемых нагрузок на трубогиб может быть выполнен из металла или многослойной фанеры, а держатель для центрального и прижимного ролика нужно сделать металлическим.

Главный ролик крепко фиксируется на основании, а П-образный держатель вращается вокруг его оси. Также на держателе имеется рукоятка, выполняющая роль рычага. Следовательно, ее длина будет оказывать влияние на прилагаемое усилие. С помощью конструкции, оснащенной рычагом, можно выполнять сгибы на различные радиусы.

Кроме этого можно самостоятельно изготовить трубогиб намоточный, но стоит учесть, что такое устройство не упирается на станину. Оно состоит из двух шкивов, рамки с рычагом и прижимным роликом и устойчивой основы. Суть работы такого устройства предполагает выполнение следующих действий: труба помещается углубление неподвижного шкива и зажимается хомутом. Затем ее посредством рычага и подвижного ролика оборачивают вокруг шаблона.

Для труб небольшого размера, а также изделий из мягкого материала, например, алюминия или меди, можно использовать трубогиб самостоятельного изготовления, с помощью которого можно сгибать трубы на два разных радиуса. Сгибание изделий происходит посредством прижимного ролика и шаблона, выполненного в двух радиусах. Каждый вариант изгиба предполагает переустановку ручки, для чего на основании имеются отверстия.

Намоточные трубогибы

Чтобы понять, как работает трубогиб намоточного типа, можно рассмотреть гидравлическое устройство для сгибания круглых труб. В составе конструкции имеется мощный шкив, на котором фиксируется сгибаемый участок. Сам шкив надежно закреплен на основании, здесь же имеется шток, приведение в действие которого осуществляется посредством домкрата.

Домкрат оказывает усилие на шток, затем происходит его передача на рычаг. В результате шкив начинает вращаться и наматывать трубу. Незакрепленный рычаг может вращаться вокруг оси шкива, а фиксация осуществляется посредством отверстий на его плоскости.

Посредством реечного домкрата и чертежа трубогиба из домкрата своими руками можно смонтировать это устройство. Однако, чтобы добиться результата, следует приложить большую физическую силу.

Примером механического трубогиба является самодельный механизм с деревянными вальцами. Чтобы согнуть трубу круглого сечения с его помощью, нужно приложить усилие, которое снижается благодаря подвижному вращающемуся ролику.

Наиболее часто используемые трубогибы в домашних условиях

Самым эффективным и универсальным считается трубогиб прокатный, имеющий электропривод (детальнее: «Преимущества и недостатки электрических трубогибов, правила использования»). Такие механизмы находят применение у профессионалов, которым часто приходится сталкиваться со сгибанием трубных изделий, выполненных из разных материалов.

Конструкция универсального трубогиба для профильной и круглой трубы состоит из трех вращающихся роликов, один из которых является прижимным. В результате нарастающего давления этого ролика и прокатки в каждом новом положении сгибание происходит в щадящем режиме и стенки трубного изделия растягиваются равномерно. Читайте также: «Виды вальцов для профильной трубы – особенности, предназначение, использование».

Главное преимущество таких устройств — возможность регулирования степень сгибания заготовки. По конструктивному исполнению такие механизмы могут быть нескольких видов:

  • На рамной конструкции установлены вращающиеся ролики и колесо, способствующее прокатыванию трубного изделия.
  • Для изготовления основания и боковых поверхностей используется листовой металл, а прижимной ролик перемещается посредством винта. В таких трубогибах опорные ролики могут менять свое положение, меняя соответственно радиус сгибания трубы.

В качестве несущей конструкции для таких трубогибов может использоваться деревянное основание с металлическими осями роликов, штоком, крепежными элементами и ручкой. Ролики могут быть деревянными или из полимерных материалов.

Перечисленные трубогибы протягивают трубы вращением прижимного ролика. Но есть устройства, в которых трубу продвигают вращающиеся опорные ролики. Электрические или ручные механизмы, сгибающие трубные изделия посредством вращения одного ролика, имеют ограниченные возможности. Трубогиб, у которого вращаются два опорных ролика, относится к более сложным конструкциям, так как в этом случае вращение передается на два элемента.

Более удобным является устройство с нижним расположением ролика. В этом случае легче следить за сгибанием трубы, так как верхняя несущая конструкция остается свободной для осмотра.

Все механизмы, предназначенные для сгибания трубных изделий, не отличаются особой сложностью, в основе их работы лежат простые законы механики. При единичном использовании трубогибов для придания необходимой формы трубным изделиям можно смастерить простое ручное устройство. По чертежам трубогиб электричекий своими руками сделать совсем несложно

Для осуществления профессиональных сгибаний трубных изделий понадобится более сложное устройство, например, трубогиб электрогидравлический. Он поможет снизить затраты физического плана, благодаря усилиям гидравлического домкрата, и сократит период изготовления изделий, благодаря электроприводу.

Трубогиб для профильной трубы – особенности, профильных трубогибов.

Трубогиб для профильных труб обеспечивает гибку: круглых, квадратных, прямоугольных, треугольных, овальных и плоскоовальных труб, тавров, уголков, швеллеров, полосы, прутков, квадратов и специальных профилей.

Трубогиб для профильной трубы — имеет специальную оснастку, с ручьем, повторяющий форму трубы или профиля.Профильные трубы и профильный прокат можно гнуть способом вальцовки, обкатки или намотки.

Профилегибочные станки для гибки профиля, профильных и круглых труб методом вальцовки

Автоматические трубогибы для профильной трубы, а так же гибки профилей и круглых труб методом намотки

Полуавтоматические трубогибы для профильной трубы, а так же гибки профилей и круглых труб методом намотки

Ручные трубогибы для профильной трубы, а так же гибки профилей и круглых труб методом намотки

Для гибки профильной трубы, круглой трубы и профильного проката на большие радиусы (от 8-10 D трубы) подходит трубогиб, работающий способом вальцовки. Такой трубогиб применяется для изготовления арочных конструкций, сегментов дуг и спиралей.

3-х роликовый (вальцевый) трубогиб для профильной трубы имеет оснастку, состоящую из 3-х роликов с ручьями, соответствующими форме профильной трубы. Труба или профиль, помещенные в эти ручьи, поджимаются поджимными роликами и прокатываются между роликами, сгибаясь на нужный радиус. При гибки профильной трубы или проката в спираль или в кольцо на трубогиб может устанавливаться механизм подъема шага витка спирали для получения требуемого расстояния между витками спирали.

3-х роликовый профильный трубогиб может иметь привод на 1, 2 или 3 ролика. Чем больше ведущих роликов, тем эффективнее работает трубогиб.

Для гибки профильных труб или проката на маленькие радиусы гиба используются трубогибы, работающие способом обкатки или наматывания.

Трубогибы для гибки профильных труб, работающие способом обкатки всегда работают без дорна, что существенно снижает качество гиба, то есть происходит довольно сильная деформация сечения профиля (трубы) в месте гиба. Кроме того, на трубогибах, работающих способом обкатки, отсутствует система контроля точек начала очередного гиба, что ограничивает его использование при изготовлении сложных пространственных деталей.

Эти недостатки устраняются конструкцией и технологией изготовления деталей на профильных трубогибах, работающих способом наматывания. Такие трубогибы предназначены для изготовления сложных пространственных деталей, в том числе из профильной трубы с маленькими радиусами гибки. При этом значительно повышается качество гиба за счет наличия дорна, точность и повторяемость деталей за счет наличия системы позиционирования точек начала гиба.

Трубогиб профильный для пространственной гибки, работающий методом намотки, имеет более сложную оснастку.

На таком трубогибе все элементы оснастки: зажим, гибочный ролик, скользящий башмак – имеют ручей под профильную трубу или специальный профиль. Если на трубогибе присутствует дорновая гибка, то дорн изготавливается под внутреннее сечение профильной трубы, и может быть прямоугольным, овальным и т. д.

Такая оснастка обеспечивает качественную гибку профильной трубы, при минимальном изменении ее поперечного сечения в месте гиба.

Трубогиб трехвальцевый,трубогиб вальцовщик, вальцы в вомплекте PBM 1676

Вальцовочный трубогиб повышенной точности, с возможностью двухсторонней
загрузки заготовок. С одной стороны для вальцовки малых радиусов с другой,
больших. Комплектуется десятью видами насадок для вальцовки профильной трубы
диаметром: 16, 19-22-38, 25-40, 30-50 мм при толщине стенки 0,5-2,0 мм; и круглой
трубы диаметром: 16, 19, 22, 63, 25-51, 32-38, 76 мм при толщине стенки 0,5-2,0 мм.
Вес с насадками 256 кг
Напряжение 220в
Габариты 810 х 650 х 970
Мощность 1,5 кВт

Цена 1150 дол
32200 грн

Трубогиб трехвальцевый

Большинство строительных работ невозможно провести без применения металлических труб, предназначенных для водоснабжения, канализации, кондиционирования и отопления. В свою очередь такие конструкции должны иметь массу изгибов и поворотов на заданный угол с сохранением прочности трубы и ее целостности. Выполнить такую работу без заломов и сплющивания можно, используя трехвальцевый трубогиб РВМ 1676 Odwerk. ЧП «БудФорма» предлагает купить такой механизм чешского производства.

Благодаря его использованию во многих случаях можно будет снизить количество используемых фитингов и сварочных работ – трубу можно просто согнуть, придав ей произвольную траекторию.

Преимущество предлагаемой электромеханической модели трубогиба РВМ 1676 в том, что он:

  • имеет хороший запас мощности и высокую производительность;
  • может использоваться с широким диапазоном диаметров;
  • являясь высококлассным оборудованием, трубогиб РВМ 1676 применяется в профессиональной сфере на любых строительных объектах;
  • имеет двухстороннюю подачу заготовок – для малых и больших радиусов вальцовки соответственно;
  • выполняет максимально точный угол и радиус изгиба;
  • позволяет согнуть даже тонкостенные заготовки без их деформации;
  • простой и удобный в использовании.

Комплектация трубогибаРВМ 1676 включает в себя десять видов насадок, которые предназначены для профильных заготовок сечением от 16 до 50 мм, а также для круглой трубы диаметром от 16 до 76 мм. При этом толщина стенки изгибаемого материала может находиться в пределах от 0,5 до 2,0 мм.

Трубогиб РВМ 1676 снабжен парой переставляемых упоров с тремя радиусными профилями, благодаря которым обрабатываются заготовки разной длины, и достигается необходимая кривизна трубы. Верхняя крышка трубогиба откидывается, предоставляя возможность легкой замены шаблонов и заготовок. Расположение станка может изменяться, так как он имеет поворотное основание. Трехопорная конструкция снабжена ножками с отверстиями для надежного крепления к полу.

Купить трубогиб-вальцовщик PBM 1676

У нас вы можете приобрести оригинальный чешский трехвальцевый трубогиб по лучшей цене в Украине. Чтобы купить станок РВМ 1676 свяжитесь с менеджерами нашей компании. Для заказа изделия или получения консультации по вопросам, связанным с его использованием и приобретением, позвоните в ЧП «БудФорма» по телефонам, указанным в шапке сайта или напишите нам по электронной почте.

Основные характеристики трубогиба
Применение трубогибов
Виды трубогибов для профильных труб
Ручной трубогиб своими руками
Альтернативные схемы ручных трубогибов
Самодельный гидравлический трубогиб
Самодельный прокатный станок для гибки труб

Трубогиб для профильной трубы – это нужный для определенных ситуаций инструмент, и на него есть устойчивый спрос на рынке. Трубогиб может использоваться в самых разных сферах, где есть необходимость придания трубе специфической формы. Конечно, такой инструмент можно приобрести, но при желании сэкономить можно сделать его самостоятельно.

Для сборки трубогиба нужны знания о его устройстве, принципе работы и характерных особенностях. Также эта работа потребует наличия соответствующих инструментов и инструкции. О том, как сделать трубогиб для профтрубы своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Основные характеристики трубогиба

Конструктивно профильный трубогиб представляет собой специфический станок, позволяющий изгибать труб с различными вариантами сечения профиля.

Хорошие трубогибы для профильных труб позволяют решать несколько задач, в число которых входят:

  • Возможность изгиба трубы под необходимым углом, величина которого может достигать 180 градусов;
  • Возможность работы с трубами в достаточно широком диапазоне диаметров – от 5 до 1220 мм;
  • Возможность обработки труб, выполненных из разных материалов (при необходимости можно изгибать как металлические, так и пластиковые изделия).

В принципе, необходимость в трубогибе для обработки полимерных труб отсутствует – такой материал вполне можно изгибать другими способами. Зато при обработке металлических изделий не обойтись без профессионального оборудования.

Конечно, всегда можно приобрести готовый инструмент или арендовать его, но эти решения нельзя назвать лучшими. Аренда специализированного оборудования обычно обходится недешево, а приобретение – еще дороже. Кроме того, нужно понимать, что покупка трубогиба ради разовой работы будет не самым выгодным вариантом. Чтобы избежать лишних затрат, многие изготавливают трубогибочные станки своими руками.

Применение трубогибов

Трубогибы с успехом применяются в самых разных отраслях промышленности и хозяйства. К промышленному применению можно отнести строительную сферу, нефтяную и газовую отрасли, сантехнические работы и жилищно-коммунальное хозяйство. В быту для данного оборудования тоже находится применение – трубогибы позволяют создавать различные металлоконструкции, вроде скамеек, навесов, каркасов для тента и прочих. Читайте также: «Варианты изготовления скамейки из профильной трубы – как можно сделать самостоятельно».

Впрочем, основная сфера применения такого оборудования – это прокладка различных трубопроводов и монтаж зданий, в котором профильные трубы часто используются в качестве арматуры. Независимо от формы и вида сырья, используемого для производства труб, их все равно можно гнуть только при помощи специальных станков – в противном случае положительного результата добиться не удастся.

Сфера применения очень сильно влияет на параметры изгибания труб. Дело в том, что материал может иметь разные размеры и исходное сырье, да и требования к изгибу предъявляются разные. Чтобы обработать трубы должным образом, нужно использовать оборудование соответствующей мощности и способностей. Кроме того, немаловажным аспектом является привод устройства, который может быть ручным, электрическим или гидравлическим.

Виды трубогибов для профильных труб

Основным фактором, по которому классифицируются трубогибы, является привод устройства, в зависимости от чего выделяют три категории устройств:

  1. Гидравлические.
  2. Электрические.
  3. Ручные.

Между этими устройствами есть немало различий – разная комплектация, принцип работы и стоимость оборудования. Стоит рассмотреть их детальнее, чтобы разобраться в этих отличиях.

Приспособления с электрическим приводом относятся к категории самых дорогих, но высокая стоимость вполне оправдана (подробнее: «Преимущества и недостатки электрических трубогибов, правила использования»). Технические характеристики таких устройств, среди которых большая мощность, точная настройка угла изгиба трубы и удобное управление, находятся на самом высоком уровне. Как правило, таким инструментом пользуются профессиональные монтажники.

Гидравлические трубогибы, хоть и несколько уступают в стоимости электрическим приборам, тоже нельзя отнести к категории бюджетных. Такие устройства обычно используются в тех ситуациях, где мощности ручного трубогиба недостаточно.

У гидравлических приспособлений есть немало достоинств:

  1. Высокий темп работы. Благодаря высокой и стабильной мощности гидравлический трубогиб способен обрабатывать трубы гораздо быстрее устройств с ручным приводом.
  2. Высокая точность обработки. В отличие от ручных приспособлений, гидравлические устройства позволяют изгибать трубу с точностью до 1 градуса.
  3. Простота эксплуатации и обслуживания. Рассматриваемый вид устройств очень удобен в использовании и не требует особого обслуживания.

    Даже в случае выхода приспособления из строя можно самостоятельно провести его ремонт. Кроме того, для работы не придется прикладывать массу усилий, которые просто необходимы при обработке ручными трубогибами.

  4. Небольшой вес и компактность. При необходимости любой гидравлический трубогиб можно перенести с места на место без особых затруднений.
  5. Универсальность. В отличие от ручных устройств, имеющих ряд неприятных ограничений, гидравлические трубогибы позволяют работать даже со стальными изделиями среднего диаметра.

Помимо уже описанных выше видов трубогибов, существуют еще и ручные приспособления, которые отличаются самой низкой стоимостью и простотой конструкции. Трубогиб для профильной трубы с ручным приводом достаточно мобилен и прост в эксплуатации. Также стоит отметить, что при желании сделать трубогиб своими руками большинство пользователей останавливаются именно на этом варианте.

Впрочем, за небольшую стоимость приходится платить другими качествами. Во-первых, ручные приспособления плохо подходят для больших объемов работ из-за сложностей с длительным использованием устройства. Во-вторых, принцип действия таких устройств прост, но работать с ними тяжело – приходится прикладывать слишком много усилий для качественного изгиба трубы. В-третьих, ручные трубогибы подходят только для обработки пластиковых и алюминиевых труб. При большом желании можно обработать также стальные изделия, но только если их диаметр невелик.

Кроме классификации по типу привода, трубогибы делятся по способу изгибания трубы, в зависимости от чего выделяют три вида устройств:

  • Арбалетные, в которых изгиб трубы осуществляется за счет специальной формы;
  • Пружинные ручные, осуществляющие изгибание трубы за счет усилия, выданного пружинами;
  • Сегментные, имеющие конструкцию из плотного материала с установленными дорнами, вокруг которой и происходит загиб трубы.

Ручной трубогиб своими руками

Очень многих хозяев волнует вопрос о том, как сделать ручной трубогиб для профильной трубы своими руками. Вопрос этот достаточно актуален – приобретение готовых инструментов обходится дорого, да и качество некоторых из них оставляет желать лучшего. Неудивительно, что различные схемы трубогибов оказываются популярными и востребованными.

Для создания простого трубогиба с ручным управлением потребуется всего три компонента:

  • Бетонная плита;
  • Несколько металлических штырей;
  • Перфоратор.

Сборка всех деталей в одно целое не представляет особой сложности. Сначала нужно разделить плиту на квадраты со стороной 4 см или 5 см. Когда эти квадраты размечены, в их углах при помощи перфоратора высверливаются глубокие отверстия, в которые далее устанавливаются штыри. Лучше всего иметь при себе чертежи самодельных трубогибов для профильной трубы, чтобы постоянно сверяться с ними.

Принцип работы этой примитивной конструкции достаточно прост: труба укладывается в пространство между штырями и выгибается за счет физических усилий. Такой ручной гибочный станок для профильной трубы не очень удобен в эксплуатации и не позволяет добиться высокой точности угла изгиба, но для небольшого объема работ в бытовых условиях его способностей хватит.

Альтернативные схемы ручных трубогибов

Простой трубогиб, описанный выше, подходит далеко не для всех ситуаций. При необходимости в более высоких характеристиках придется поискать более сложную конструкцию. Достаточно эффективным вариантом самодельного трубогиба является конструкция, основным рабочим элементом которой является домкрат. Чтобы собирать ручные трубогибы для профильной трубы своими руками, потребуется гидравлический домкрат, способный выдерживать нагрузку до 5 т, прочная основа и штыри.

Есть еще один интересный вариант – трубогиб с цепным приводом, который запускается при помощи рукоятки. В чертеж трубогиба такого типа входит металлическая основа в виде буквы П, струбцина, три ролика, лебедка и цепь. Соединение деталей осуществляется при помощи сварки.

Алгоритм сборки такого инструмента выглядит следующим образом:

  • Первым делом к основе крепится П-образная деталь;
  • С двух сторон от детали крепятся два ролика, а третий устанавливается так, чтобы все они образовали равнобедренный треугольник;
  • На ролики заводится цепь с подключенной лебедкой.

Самодельный гидравлический трубогиб

Гидравлические трубогибы имеют немало преимуществ по сравнению с ручными приспособлениями, но все они обуславливаются сложностью конструкции. Поскольку гидравлическое оборудование отличается сложностью, то и хлопот с его самостоятельной сборкой будет гораздо больше. Для сборки такого трубогиба потребуется прочная основа, п-образная металлическая деталь, вал, шкив, цепь и гидравлический шток.

Изготовление гидравлического самодельного трубогиба выглядит так:

  • Первым делом нужно установить вал на основе;
  • К одному торцу вала крепится шкив, а ко второму – цепь, после чего можно устанавливать следующий вал и соединять его цепью с первым;
  • В нижней части конструкции нужно вырезать проем для движения штока;
  • Далее устанавливается третий ролик, который и является основным элементом, изгибающим трубы;
  • Вал третьего ролика устанавливается в пазах основы.

В результате получится гидравлический трубогиб, визуально похожий на обычный прокатный стан, только более сложный. Читайте также: «Какой гибочный станок для профильной трубы лучше использовать – варианты и особенности устройств».

Самодельный прокатный станок для гибки труб

Станок, позволяющий изгибать профильные трубы, имеет еще более сложную конструкцию. Чтобы сделать такое оборудование, потребуется немало сил и времени. Не будут лишними и чертежи трубогиба для профильной трубы с размерами. Впрочем, при грамотном подходе можно создать даже такой станок. Читайте также: «Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – варианты изготовления».

Набор материалов, необходимых для работы, выглядит таким образом:

  • Бетонное основание;
  • Колесики;
  • Лебедка;
  • Двигатель;
  • Перемычка из металла;
  • Домкрат;
  • Редуктор.

Собирать трубогиб для профиля своими руками лучше всего в несколько этапов, чтобы упростить работу:

  1. Первым делом подготавливается основание. Для него потребуются металлические элементы и сварочный аппарат. К основе крепятся четыре опоры, после в конструкции можно сверлить отверстия, позволяющие регулировать радиус изгиба профильной трубы.
  2. Следом при помощи болтов и пластик устанавливается домкрат, после чего можно крепить лебедку с роликами, оба двигателя и перемычку.
  3. Последний шаг – монтаж «грибка», который по сути является обычной трубой, выгнутой под прямым углом. «Грибок» крепится на верхней части корпуса станка.

Собранный по такой схеме трубогибочный станок для профильной трубы имеет сложную конструкцию, но трудности сборки в дальнейшем с лихвой окупятся за счет эффективной и простой эксплуатации.

Заключение

Существуют самые разные варианты трубогибов для профильных труб. Если речь идет о приобретении такого устройства, то все упирается в выбор необходимых технических характеристик, а при самостоятельной сборке потребуется еще и масса усилий, направленных на создание максимально эффективной и надежной конструкции.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *