Стяжка цементно песчаная

Стяжка цементно песчаная

Устройство стяжки

Этот вопрос беспокоит многих застройщиков, что видно по вопросам к нам, да и по обсуждаемым темам на форумах. Коснемся и мы этого вопроса.

Типов стяжек существует множество. Основные приведем в таблице.

Схема в разрезе Конструкция элементов Область применения
цементно-песчаная стяжка 40-60мм, грунтовка » Бетоноконтакт «, ж/б плита перекрытия при необходимости жесткого сцепления с основанием
армированная цементно-песчаная стяжка (сетка Bp1 , или фибрин), ж/б плита перекрытия при повышенных нагрузках на основание
самовыравнивающаяся смесь 5-7мм, стяжка цементно-песчаная 40-60мм, ж/б плита перекрытия при особых требованиям к гладкости поверхности при укладке финишного покрытия (линолеум, ковролин)
армированная цементно-песчаная стяжка 70мм (сетка Bp1, или фибрин), гидроизоляция из п/э пленки, теплозвукоизоляция 50мм, ж/б перекрытия применяется по теплозвукоизоляционному слою; конструктивно работает как самостоятельный элемент пола, не связанный с предыдущей поверхностью
стяжка цементно-песчаная 80-100мм, ж/б плита для выравнивания и скрытия в теле стяжки инженерных коммуникаций
балласт из щебня 50мм, геотексстиль 1 слой, утеплитель 150мм, гидроизоляционный ковер, стяжка цементно-песчаная от 40 до 100мм с уклоном к водостоку, ж/б покрытие для выравнивания и устройства разуклонок к водосточным воронкам на инверсионных кровлях
пескобетон 100-150мм, бетонное основание при устройстве толстых слоев (100-150мм) и необходимой прочности на сжатие 250см2

Все большую популярность приобретает технология монолитного пенобетона. На многих информационных ресурсах указывается, что монолитный пенобетон отлично подходит для заливки толстой стяжки пола (100-200 мм). Особенно это подчеркивается в свете технологического (в 3 раза снижает нагрузку на несущие конструкции, дополнительная теплоизоляция) и экономического эффекта по сравнению с армированной цементно-песчаной или бетонной стяжкой. Этот вопрос запланирован для освещения в последующих номерах.

Но коснемся основополагающих принципов технологии стяжки. Не каждый возьмется за укладки стяжки. Проще пригласить специалиста. Но и в этом случае хочется быть уверенным, что все будет выполнено на «отлично». Опыт подсказывает, что нигде строители не допускают такого количества брака, как при устройстве стяжки. Трудно сказать, что является этому причиной: то ли некомпетентность, то ли элементарная халатность.

Далее мы приведем статью, представленную на одном из форумов. К сожалению, первоисточник не известен. Но приведенные руководство и советы, на наш взгляд, весьма полезны и действенны.

«Данная статья ставит своей целью рассказать заказчику: как проконтролировать работы по устройству стяжки, чтобы не допустить брака и (увы) обмана со стороны строителей. Для этого мне пришлось описать здесь весь технологический процесс (хотя я постарался сделать это без излишних подробностей). Чтобы контролировать — нужно знать. Однако, в случае если технологии вам совершенно не интересны, вы можете сразу перейти к описанию Операция № 8. Приёмка работ.

Операция № 1. Определение горизонтали.
Само собой разумеется, что стяжка должна быть горизонтальной и ровной. Для этого необходимо, прежде всего, определить нулевой уровень. Если у рабочих нет лазерных приборов, то делать это лучше всего водяным уровнем (ватерпасом). Линейный, или реечный — плотницкий уровень, для этого не годится. Нулевой уровень должен быть «отбит» сразу по всем помещениям, на произвольной высоте (наиболее удобна высота, примерно 1,2-1,5 м. от пола). Технология проста: Сначала, в произвольном месте, ставится первая отметка. Затем она, с помощью водяного уровня переносится на другие участки стены, другие стены и в другие помещения (с лазерным прибором это делается ещё проще). В результате мы получаем множество отметок, расположенных строго на одном уровне, относительно горизонта (а не относительно существующего пола). Отдельные отметки соединяются между собой сплошной горизонтальной линией. Эта линия и считается нулевым уровнем, и будет использоваться в дальнейшем для определения горизонтальной плоскости, на всех основных этапах работ. Нулевой уровень должен быть выставлен точно, и это лучше проверить лично.

Операция № 2.
Определение максимальной высоты существующего пола и уровня перепада высот. Это нужно затем, чтобы правильно выставить уровень стяжки — от максимально верхней точки существующего пола, и правильно рассчитать расход раствора — по средней толщине стяжки.

Для выполнения данной операции требуется замерить расстояние от нулевого уровня, до существующего пола в разных местах помещения (чем больше таких замеров — тем лучше). В каждой точке замера, на стене, мелом, записывается полученное значение. Самое маленькое значение будет указывать на самую высокую точку существующего пола. Самое большое — на самую низкую. Разность этих значений будет говорить об уровне перепада высот, по существующему полу.

Допустим, что минимальное значение будет равно 1,22 м., а максимальное — 1, 27 м. В этом случае перепад высот составит 0,05 м, или 5 см.

Минимальная толщина стяжки из полимерцемента (цементный раствор с добавлением пластификатора) должна составлять 30 мм. Если слой будет тоньше — стяжка растрескается и рассыплется. Поэтому сводить стяжку «под ноль» категорически не допускается! Исключение из этого правила — выравнивание пола специальными составами (т.н. «ровнителями» или «самовыравнивающимися смесями»). Минимальная и максимальная толщина слоя в этом случае определяется производителем, для каждого конкретного состава.

Операция № 3. Расчёт перепадов высот при устройстве разноуровневой стяжки.
Если в вашем помещении планируется использование нескольких напольных покрытий, то необходимо, чтобы их внешние стороны находились на одном уровне (полы не имели перепадов и ступенек на стыках разных покрытий). Поскольку различные покрытия имеют различную толщину, необходимо планировать стяжку на разных уровнях, таким образом, чтобы перепады высот стяжки компенсировали различную толщину покрытий.

Допустим, что в вашей квартире будут использоваться два напольных покрытия: паркет и керамическая плитка.

Для укладки паркета создаётся многослойное покрытие — т.н. «пирог». В его состав входят: сам паркет, фанера, клей и мастика. Расчет толщины пирога может выглядеть так: 2 мм (клеящая мастика) + 12 мм (фанера) + 1 мм (паркетный клей) + 16 мм (паркет) = всего 31 мм. — 1 мм на циклёвку паркета = 30 мм. «Пирог» для керамической плитки — тоньше: 6 мм (плиточный клей) + 10 мм (плитка) = 16 мм.

Таким образом, на стыке паркета и плитки, перепад стяжки должен составлять: 30-16 = 14 мм.

Это в теории. На практике лучше немного увеличить перепад — на пару миллиметров. Толщина паркетного «пирога» всегда фиксирована — там ничего не прибавить, ни убавить. А толщину плиточного покрытия всегда можно немного снивелировать — за счёт толщины клеевого слоя. Поэтому лучше оставить запас в 2 мм. — на случай если паркетный «пирог» ляжет немного выше.

Несколько слов о качестве материала для устройства стяжки. Обычно строители покупают для этих целей готовую сухую цементно-песчаную смесь, расфасованную в мешки. Иногда одни ещё дополнительно добавляют в неё цемент и различные пластификаторы. Поинтересуйтесь — сухую смесь какого, конкретно, производителя собираются использовать ваши строители. Если первую попавшуюся, какая на рынке встретится, — это никуда не годится. Сухая цементная смесь бывает весьма различной по качеству и цене. Количество брака просто потрясает! Кроме того, разные типы сухих смесей предназначены для разных работ. В смету вам могут заложить качественную смесь по 90-120 рублей за мешок, а в стяжку залить третьесортный материал по 70-75 рублей. С учётом того, что на стяжку площадью 75-80 м.кв. уходит до 100 мешков сухой смеси, то «экономия» получается неплохая — как раз доставку оплатить. Только почему экономите не вы, а на вас?

Примечание: Нормальный цвет сухой цементной смеси — чисто-серый. Смесь не должна иметь жёлтого, коричневого, или рыжего оттенка. Такое бывает при излишнем содержании в смеси песка, или если при приготовлении смеси использовался некачественный песок, с примесью глины.

В качественную сухую смесь не нужно дополнительно добавлять цемент — это только ухудшит её свойства. Также не рекомендуется использовать вместо специальных пластификаторов клей ПВА — возможно растрескивание стяжки после высыхания. Все пластификаторы следует добавлять строго в пропорциях, указанных производителями добавок.

Операция № 4. Подготовка поверхности.
Перед устройством стяжки необходимо правильно подготовить основание. Для этого поверхность пола тщательно подметается и осматривается.

Иногда строители производят т.н. «железнение» полов — промазывают полы «цементным молоком» — жидким раствором чистого цемента. Перед устройством стяжки этот плёночный слой необходимо удалить т.к. он имеет плохое сцепление (адгезию) с основой. Основание вообще должно быть прочным, не имеющим отслоений и обеспыленным. Все отслоения зачищаются, большие трещины замазываются густым цементным раствором (лучше — на основе Без Усадочного Цемента — БУЦ).

Пыль удаляется (в идеале) специальным «строительным» пылесосом, если его нет — поверхность тщательно подметается. Дополнительное обеспыливание проводится грунтовкой. Идеально для этих целей подходит «Бетоконтакт», дающий шероховатую поверхность и создающий прекрасную адгезию между основанием и стяжкой. Хотя «Бетоконтакт» достаточно дорог и допустимо использование других грунтов. Стены и перегородки, с которыми будет контактировать стяжка, нужно временно гидроизолировать. Для этого к ним, понизу, приклеивается лента из рубероида, так чтобы её верхний край был на 10-15 см выше уровня заливки стяжки.

Примечание: Некоторые строители рекомендуют заказчикам устройство сплошной гидроизоляции пола, по всем помещениям. Это категорически неправильно! Во-первых, гидроизоляция создаст между стяжкой и основанием прослойку, которая воспрепятствует адгезии. Это уменьшит прочность стяжки. Во-вторых, в случае протечки от соседей сверху, вся вода останется в вашей квартире, заполняя «корыто» гидроизоляции. Это можно расценить как трогательную заботу о соседях снизу, но вряд ли, делая ремонт, вы добиваетесь именно этого.

Однако, поскольку заливка стяжки сопряжена с тем, что на полу оказывается довольно большое количество воды, чтобы не побеспокоить соседей снизу, следует внимательно осмотреть основание на предмет наличия сквозных отверстий, трещин и щелей (особенно в местах сопряжения плит перекрытия и пола со стенами). При обнаружении таковых их следует замазать БУЦем.

Операция № 5. Выставление маяков.
В данном случае «маяками» мы будем называть направляющие, по которым производится выравнивание плоскости стяжки. От правильности их установки напрямую зависит — насколько ровной будет ваша стяжка.

Для маяков строители используют (как правило) металлические трубы или профили. Главное требование к маяку — чтобы он обеспечивал достаточную жёсткость — не прогибался и мог быть надёжно зафиксирован в нужном положении.

Способы установки маяков у всех свои: кто-то ставит их на «горки» из густого раствора, кто-то крепит к основанию на регулируемых винтах. Основное здесь — возможность точной регулировки по высоте и жёсткой фиксации.

Маяки устанавливаются параллельно, так чтобы расстояние между маяками позволяло опереть на два параллельных маяка концы рейки-правила, которой будет производиться разравнивание раствора.

Выравнивание маяков производится при помощи реечного уровня — как по длине каждого маяка, так и всех маяков между собой.

В тех местах, где стяжка будет иметь перепад уровня, устанавливается опалубка из фанеры, которая не даст раствору перетекать из одной зоны в другую.

Операция № 6. Приготовление раствора и заливка.

Сейчас уже практически никто из строителей не готовит раствор вручную — портативные бетономешалки получили достаточно широкое распространение. Качество раствора, приготовленного в бетономешалке, как правило, выше — т.к. механизация процесса позволяет обеспечивать лучшее перемешивание состава.

Чтобы облегчить себе работу по выравниванию стяжки, строители иногда увеличивают количество воды в растворе. Этого нельзя делать т.к. результатом будет потеря прочности стяжки. Для увеличения пластичности раствора и облегчения его разравнивания применяются специальные присадки (напр. ЭСКОДЕ-П80), которые позволяют достичь хорошей пластичности при небольшом количестве воды. Строго говоря, нормальное содержание воды в цементном тесте (густота раствора) определяется с помощью специальных (очень несложных) приборов. На практике строители делают это «на глазок» и, при наличии достаточного опыта и добросовестного подхода, не ошибаются. На глаз раствор должен иметь консистенцию густого теста — не быть комковатым, рассыпчатым, слегка расплываться на ровной поверхности, но не растекаться.

Приготовленный раствор должен использоваться в течении 1 — 1,5 часа. Если часть раствора не использована за день, то оставлять его на ночь, накрыв плёнкой и добавив воды (как порой поступают некоторые строители) — нельзя.

Заливка стяжки в каждом помещении (или на каждой плоскости) должна производиться за один раз. Нельзя залить половину комнаты сегодня, а половину — завтра.

Такое допускается только в разных помещениях, или на перепадах уровня стяжки. В этом случае между плоскостями стяжки, залитыми в разное время или имеющими разный уровень, лучше оставлять демпферный шов шириной 1-2 см.

Примечание: При заливке стяжки, рекомендуется часто «прокалывать» свежеуложенный, жидкий раствор тонким металлическим стержнем. Это делается для того, чтобы избежать появления воздушных пустот в толще стяжки. Иногда при заливке раствора в толще цементного теста образуются воздушные «линзы», а тяжесть и вязкость раствора препятствует их самостоятельному выходу на поверхность. Прокол позволяет решить эту проблему.

Операция № 7. Уход за стяжкой.
Невыполнение этой операции — основная причина брака, допускаемого строителями, при устройстве стяжки. Хотя ничего сложного в ней нет.

Для ухода за стяжкой необходимо просто обеспечить её достаточную влажность в течении 7 — 10 дней. (СНиП 3.04.01-87 п. 4.8). Дело в том, что цемент набирает 90% прочности в течении 24-28 дней после приготовления раствора. Для химических процессов, которые протекают при этом в растворе, требуется вода — раствор должен застывать, а не высыхать. Естественное высыхание стяжки приводит к тому, что раствор не успевает застынуть. Сохнуть стяжке «разрешается» только после того как необходимая прочность будет достигнута — в противном случае она обязательно растрескается.

Чтобы предотвратить преждевременное высыхание стяжки, для начала, нужно 2-3 раза в день умеренно смачивать её водой. Через два-три дня, после заливки стяжки нужно извлечь маяки, обработать оставшиеся от них углубления грунтом и затереть их свежим раствором. Затем стяжку нужно ещё раз обильно смочить и накрыть полиэтиленовой плёнкой на 2 недели. Если это по каким-то причинам нежелательно, то следует продолжать равномерно смачивать стяжку 2-3 раза в день.

Торопиться здесь ни в коем случае нельзя! Результат «ускорения» технологического процесса может оказаться весьма плачевным, — стяжку придётся полностью переделывать.

Операция № 8. Приёмка работ.
Теперь о том, как нужно оценивать результат.

Первый этап — визуальный осмотр. В идеале стяжка должна иметь ровный, однородный серый цвет. Наличие «сталистого» блеска нежелательно — оно свидетельствует о чрезмерной «жирности» раствора (увеличенном количестве цемента). Впрочем, при соблюдении правил ухода за стяжкой это не должно иметь фатальных последствий. Никаких трещин на стяжке быть не должно.

Второй этап — поверка ровности. Ровность стяжки проверяется двухметровой рейкой-правилом. Правило нужно приложить к поверхности стяжки в нескольких местах, ориентируя его по разным направлениям. Нормой (по российским критериям качества) считается, если зазор между правилом и стяжкой в любом месте не превышает 4-х мм. (СНиП 3.04.01-87 табл. 25).

Третий этап — проверка уклона поверхности к горизонту, которое проверяется любым уровнем. Допустимое значение — 0,2%, но не более 50 мм. (СНиП 3.04.01-87 табл. 25). То есть, при длине помещения 4 метра, допустимое отклонение стяжки от горизонтали должно быть не более: (4 м = 4000 мм) 4 000/ 100 * 0,2 = 8 мм.

Четвертый этап — простукивание. Нужно взять деревянный брусок и его торцом простучать всю поверхность стяжки. Звук от ударов должен быть одинаковым по всей площади стяжки, «твёрдым», «звенящим». Если местами звук «глухой», «пустотный» — значит, имеются отслоения стяжки от основания, что недопустимо. Строители говорят про такую стяжку, что она «бухтит».

Справка: Согласно российским строительным нормам, технологию и качество устройства стяжки регламентирует СНиП 3.04.01-87. Европейские нормы на эту же самую работу определяются германским стандартом DIN 18560. Нужно ли говорить о том, что эти нормы несколько различаются между собой и, с точки зрения заказчика, сравнение будет не в пользу российских СНиП? Поэтому, если строители обещают вам «евроремонт», вполне логично попросить их указать в договоре, что нормы качества всех работ должны соответствовать европейскому стандарту DIN, а не российскому СНиП.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Если вы обнаружили брак, рекомендую вам сразу вызывать эксперта. Для определения масштабов бедствия и способов его устранения требуются профессиональные знания и опыт. Да и разговаривать с бракоделами лучше профессионалу. Разумеется, что работа эксперта оплачивается за счёт виновников брака.

Если же вы хотите самостоятельно разобраться в ситуации, можно посоветовать вам следующее:

Все дальнейшие действия должны быть документально оформлены! Нарушения норм качества должны быть немедленно зафиксированы на бумаге (желательно и сфотографировать их). Если строители отказываются подписывать двусторонний акт — зовите понятых и актируйте брак самостоятельно.

При неровной поверхности стяжки или недопустимом уклоне — обязать строителей, за их счёт, устранить брак. Для этого лучше всего применить выравнивающий состав, который наносится тонким слоем (ведь вам не нужно увеличивать толщину стяжки из-за чужой оплошности). Такой состав достаточно дорог, но это (согласитесь) — не ваша проблема. Нанесение состава требует особого внимания к соблюдению технологии и высокой квалификации строителей. Если ваши строители вызывают у вас сомнение в этом плане — наймите специалистов, а их работу оплатите за счёт строителей, допустивших брак. При наличии трещин в стяжке — «расшить» трещины, прогрунтовать и замазать их БУЦем. Хотя при большом количестве трещин стяжку придётся полностью снимать. Здесь многое зависит от характера трещин — лучше всё-таки пригласить эксперта. При наличии пустот в стяжке (определяется простукиванием) — снять отслоившиеся участки, прогрунтовать и заново залить. Хотя и тут может потребоваться полное снятие стяжки — без осмотра не определить.

«СССР — Самстрой Самостоятельному Строителю Рекомендует» — №3

Особенности цементной стяжки
Подготовительные работы перед монтажом стяжки
Процесс разметки уровня укладки стяжки
Обустройство цементной стяжки

Выполненная с точным соблюдением технологии песочно-цементная стяжка является ровным, прочным, надежным и долговечным основанием, которое не боится температурных изменений и влажности. Выравнивание черновой поверхности таким способом в строительной отрасли применяется чаще всего.

Особенности цементной стяжки

Несмотря на популярность данного метода выравнивания основания, у него имеется существенный недостаток – тяжеловесность конструкции. Поэтому укладывают стяжку из цемента и песка, такую как на фото, исключительно на прочных перекрытиях. Вес ее квадратного метра толщиной 1 сантиметр составляет почти 20 килограммов. Имеется возможность снизить нагрузку на перекрытие, если использовать бетон, в состав которого входят такие добавки как ровнители и легкие наполнители.

Когда обустраивается цементная стяжка пола своими руками, домашним умельцам следует учитывать, что ее минимальная толщина должна составить 3 сантиметра, иначе она очень быстро придет в негодность – начнет крошиться и покроется трещинами (подробнее: «Какая минимальная толщина стяжки пола – стандарты и правила»). Поскольку при приготовлении раствора для стяжки из песка и цемента используется вода, черновое основание под нее требует применения гидроизоляционных материалов.

Из достоинств данной технологии выравнивания пола можно отметить прочность и продолжительную эксплуатацию.

Подготовительные работы перед монтажом стяжки

Начинают обустройство цементной стяжки с подготовки поверхности:

  • ее необходимо осмотреть. С нее убирают выступающие части некоторых элементов, например, железной арматуры, которую используют при производстве плит перекрытия;
  • при помощи молотка нужно простукать основание, подготавливаемое под напольное покрытие. Все отслоившиеся участки пола убирают, для чего можно задействовать шлифовальную машинку;
  • затем основание подметают, очищая его от пыли и пылесосят;
  • используя цементный раствор, заделывают большие по размеру трещины и выбоины, а также технологические отверстия, имеющиеся на плитах перекрытия;
  • потом основание грунтуют. Благодаря использованию грунтовочной смеси, повышается сцепление стяжки и чернового пола. Проведение данного мероприятия необходимо, так как в процессе высыхания нижние слои стяжки иногда начинают перемещаться и отсутствие нужной степени сцепления способно испортить результат работы. Раствор для грунтования нужно выбирать с повышенной пористостью. Его наносят в два слоя — сначала один, а после его высыхания – второй;
  • на следующем этапе вдоль периметра помещения укладывают демпфирующую ленту, которая защищает массив стяжки в местах соприкосновения ее со стенами от повреждений, связанных с температурной деформацией и наличием горизонтального напряжения в процессе высыхания. Кроме этого обеспечивается герметизация мест стыка плит – в них часто бывают щели, в которые может просочиться вода из цементного раствора для стяжки.

Обустройство цементной стяжки

При формировании стяжки нужно помнить, что можно делать эту работу исключительно при плюсовой (не менее 5 градусов) температуре окружающего пространства.

Пошаговое устройство цементно песчаной стяжки пола:

  1. Приступают к монтажу маячков так, чтобы их верхний край находился на одном уровне с разметкой стяжки, которая была предварительно нанесена на стены в помещении. Эти ориентиры изготавливают из специальных реек или из металлического профиля, используемого для установки подвесных потолков. Шаг монтажа маяков не должен превышать длину правила, которое применяют при выравнивании раствора для стяжки. Обычно это расстояние составляет примерно полтора метра.
  2. Чтобы закрепить маяки на основании, используют раствор, в составе которого в пропорции 3:1 имеется песок и цемент (желательно использовать материал марки М400). Такую смесь можно заменить штукатуркой, разведенную водой до консистенции, сходной с густой сметаной (подробнее: «Какие пропорции цемента и песка для стяжки нужны»).
  3. В первую очередь выставляют маячки около стен и выверяют их уровень относительно нанесенной на них разметке. После того, как ориентиры закреплены, между ними натягивают прочную нитку. Согласно ей потом расставляют промежуточные рейки.

    Нужно убедиться, что отсутствует деформация маяков, поскольку они не должны провисать. В том случае, когда обнаружено провисание, такие места нужно зафиксировать при помощи дополнительных опор, которые представляют собой кучки из смеси песка с цементом. Следует дождаться, пока раствор схватится, на что потребуется не меньше 1,5 часа.

  4. На следующем этапе на поверхность в места стыков плит перекрытия и выхода коммуникаций укладывают гидроизоляционный материал – пленку из полиэтилена. Можно поступить иначе – накрыть поверхность полностью, скрепив листы гидроизоляции скотчем.
  5. Теперь приступают к подготовке цементно-песчаного раствора в специальной емкости. Соотношение между песком и цементом (М400) должно составлять 3:1. Если замес делать прямо на полу, нужно взять металлический лист, насыпать на него песок, а потом цемент и перемешать их, после чего сформировать горку с выемкой наверху. В нее заливают воду и постепенно соединяют все ингредиенты, начиная сверху. Раствор следует выдержать в течение 15 минут.
  6. Участок поверхности, предназначенный для уже подготовленной партии раствора, хорошо смачивают водой. Смесь перемешивают при помощи лопаты и раскладывают между рейками маяков. Выложенную массу выравнивают правилом, перемещая раствор туда, где его не хватает.
  7. Цементной смесью постепенно заливают все участки поверхности, перемещаясь от одного ориентира к другому. Начинать следует с труднодоступных мест на полу, постепенно передвигаясь к входу в комнату. Залитую стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 12 часов.
  8. Через это время после первичного отвердевания появившиеся бугры сбивают шпателем. Всю поверхность цементной стяжки обрабатывают деревянной теркой так, чтобы в итоге получилась шероховатая поверхность.
  9. Выровненную поверхность необходимо затереть, для чего подготавливают раствор из песка и цемента М400 в пропорции один к одному. Выполняя затирку, пол смачивают водой из бытового пульверизатора.
  10. Когда работа завершена, горизонтальность поверхности проверяют строительным уровнем. Маяки удаляют, а появившиеся пустоты заполняют выравнивающим раствором.

Сформированная стяжка пола цементно песчаным раствором должна хорошо просохнуть: на полное затвердевание потребуется не менее 4-х недель. Когда она высыхает, нельзя, чтобы возникали сквозняки и на нее попадали прямые лучи ультрафиолета.

При теплой погоде высыхающую поверхность следует не реже двух раз в сутки смачивать водой. Когда в помещении жарко, то на начальном этапе застывания стяжку необходимо на 24 часа накрыть полиэтиленовой пленкой.

Почему начинает пылить бетонный пол
Методы обеспыливания пола
Подготовка бетонного покрытия к обработке
Процесс упрочнения бетонного основания
Нанесение грунтовки на бетонное покрытие
Покраска бетонных поверхностей

На объектах, на которых полы подвергаются повышенным нагрузкам, часто обустраивают бетонную поверхность, которая отличается достаточной прочностью, долговечностью и доступной стоимостью.

Помимо достоинств такое напольное покрытие имеет существенный недостаток – оно сильно пылит. Существует ли способ, позволяющий избавиться от данной проблемы?

Почему начинает пылить бетонный пол

Несмотря на то, что покрытие из бетона считается надежным, на нем со временем появляются дефекты – сколы, трещины, углубления, происходит отслоение верхнего слоя, как на фото. Нельзя допустить появления пыли, поскольку она представляет опасность для здоровья сотрудников. Чтобы справиться с проблемой, выполняется обработка бетонных полов.

Как уже говорилось, поверхность такого пола подвергается множеству воздействий (механических и химических), в результате чего она начинает разрушаться и на ней скапливается цементная пыль. Стяжка пылит — что делать?

Причин этого явления несколько:

  • была не соблюдена технология укладки;
  • для раствора неправильно подобран состав;
  • компоненты смеси не были качественными.

Но даже в том случае, когда бетонный пол обустроен без нарушений, но не выполнено его армирование и он не подвергался специальной обработке, поверхность начнет истираться и одновременно терять первоначальную прочность.

Имеются и другие причины, почему требуется обработка бетонного пола от пыли. Например, при приготовлении бетонного раствора цемент мог не успеть вступить в реакцию с водой и в итоге он присутствует в пористой структуре в сухом виде. Поэтому пыль от него начинает попадать в окружающее пространство.

Если бетон некачественный, то он начинает разрушаться. К возникновению пыли также приводят коррозийные явления. Например, их причина может заключаться в возникновении реакции углекислого газа с известью, входящей в состав бетона, и потом появляется микрокальцит, представляющий собой мелкие пылинки.

Процесс упрочнения бетонного основания

Первый метод, чем обработать стяжку чтобы не пылила и стала прочнее, предполагает использование топпинга для верхнего слоя. В составе сухой смеси имеется цемент, к которому добавляют корунд или кварц, разные пластификаторы, а иногда — металлические частицы.

Примеси придают бетонному полу:

  • повышенную устойчивость к механическим нагрузкам;
  • дополнительную износостойкость;
  • гигиеничность;
  • изоляционные характеристики;
  • отсутствие реакции к химическим веществам.

При помощи специальных распределительных приспособлений по бетонной поверхности равномерно рассыпают определенное количество смеси. На топпинг брызгают водой, чтобы тот немного намок, а потом заглаживают лопастной машиной. После этого поры бетона закрываются, а напольное покрытие приобретает, кроме прочности, еще и привлекательный внешний вид. Благодаря этой технологии решается проблема, чем обработать бетонный пол.

Чтобы придать поверхности декоративные качества, можно добавить в топпинг красители различных оттенков. Количество расходуемой смеси зависит от нагрузок, которые планируется оказывать на пол. Кстати топпинг предназначается для обработки нового бетонного покрытия, чтобы они стали одним целым.

Второй вариант используют, когда требуется решить вопрос: чем пропитать бетонный пол от пыли, если он уже подвергался эксплуатации.

В данном случае для обработки применяют жидкие составы, которые бывают изготовленными:

  • На органической основе. Молекулы полиуретановых, акриловых или эпоксидных составов способны проникать в бетон, благодаря его пористой структуре, после чего пол приобретает водонепроницаемость и невосприимчивость к химическим веществам;
  • На неорганической основе. Флюаты проникают в самую толщу основания, где они вступают во взаимодействие с растворимыми составляющими бетонной смеси и тем самым укрепляют его. Эти составы способны настолько упрочить пол, что их применяют при создании взлетной полосы.

Любая пропитка для бетонного пола от пыли, проникнув в структуру напольного покрытия, блокирует поры и закупоривает трещины. Поверхность в результате обеспыливается и после этого становится устойчивой к различным видам повреждений. Читайте также: «Какие полы для автомойки лучше – виды и особенности».

Покраска бетонных поверхностей

Одним из вариантов решения проблемы относительно того, пылит бетонный пол что делать, является его покраска. В итоге обработанная поверхность должна приобрести антистатические и антискользящие качества. На упаковках красящих составов должна присутствовать отметка, что они предназначаются для бетонных поверхностей (подробнее: «Покраска бетонного пола – чем и как лучше это делать»).

Наиболее часто используют:

  1. Эпоксидные краски. После их нанесения покрытие приобретает презентабельный вид, в процессе эксплуатации не желтеет, не реагирует на химически агрессивные вещества. Краски имеют хорошую адгезию с бетонным основанием.

    После их нанесения образуется прочный защитный слой. Состав используют, если бетонный пол окончательно не просох. Недостаток эпоксидных красок заключается в необходимости их смешивать перед началом работы. Через время неиспользованный состав приходит в негодность и его больше нельзя применять. Читайте также: «Крашеный пол – чем и как покрасить своими руками».

  2. Алкидные краски. Поверхность прогрунтовывают. Составы продают полностью готовыми к нанесению.
  3. Полиуретановые эмали. Их выпускают одно- и двухкомпонентными, как для наружных, так и для внутренних работ. Эти эмали экологичны, а пол после их нанесения приобретает идеально гладкую поверхность. Правда, сохнут они около двух недель.
  4. Акриловые краски. В их составе — вода, полимеры и смола. Краска образует на поверхности основания пленку, которая обеспечит защиту от негативных воздействий. Ее наносят в один слой.

Качественный ремонт пылящего напольного покрытия более выгоден, чем полная его замена.

Классическая цементно-песчаная стяжка относится к «мокрому» способу выравнивания пола, то есть для ее изготовления нужно сухую смесь затворить (развести) водой. Она предназначена, главным образом, для создания ровной поверхности и подготовки к последующей отделке помещения. Но помимо этого у цементной стяжки существует еще ряд особенностей, благодаря которым она является популярным вариантом для формирования внутреннего слоя (чернового) пола.

Технология заливки цементно-песчаной стяжки

1. Подготовительные работы

Для начала необходимо тщательно подготовить основание пола. Для этого следует снять старые покрытия, осмотреть поверхность на наличие каких-либо дефектов, и если они обнаружатся – их устранить. Так, пятна ржавчины на полу можно будет убрать с помощью медного купороса, участки с грибком или плесенью – с помощью специальной жидкости-антисептика, а для устранения жирных пятен можно использовать обычный мыльный раствор или чистящие средства.

1.1. Гидроизоляции пола (обязательный этап)

Далее требуется промазать гидроизоляционной мастикой или жидким гидроизолом стыки плит перекрытия и места примыкания пола к стенам. Это необходимо для того, чтобы вода, выделяющаяся из стяжки пола, не протекла к соседям этажом ниже. Особое внимание надо уделить трещинам, различным отверстиям, например, для труб водоснабжения или отопления. Их следует заделать алебастром и также тщательно промазать гидроизоляцией.

2. Установка демпферного соединения

Демпферное соединение – это изоляция слоя стяжки от стен, а также мест примыкания пола к стенам комнаты. Это делается:

  • Во-первых, для герметизации стыков плит стены и пола, а также стыков плит перекрытий.
  • Во-вторых, демпферное соединение изолирует стяжку от соприкосновения со стеной, что не позволит возникнуть горизонтальному напряжению в стяжке при ее высыхании, поэтому стяжку не будет разрывать по направлению к стенам.
  • Третье назначение демпферного соединения – это компенсация температурных и влажностных изменений стяжки при ее эксплуатации.

Устанавливается демпферная лента просто: нужно отматывать ленту от бухты, снимать защитную пленку и приклеивать ленту к стене и полу, изгибая ее по месту технологического сгиба. Стыкуется лента внахлест. На углах разрезается только нижняя часть ленты и также клеится внахлест. После полного высыхания стяжки, торчащие края демпферного соединения подрезаются по краю стяжки.

3. Выставление маяков для стяжки

Маяки для стяжки пола представляют собой уровень нового пола, обозначенный по всей площади комнаты. Их существует множество видов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. О выборе наиболее подходящего маяка, и о порядке работы с ними можно узнать из статьи «Установка маяков для стяжки». Но какой бы материал Вы не выбрали, его необходимо выставить по всей поверхности пола комнаты.

Маяки укладываются в интервале 100-140 см друг от друга. При этом расстояние между стеной и ближайшим рядом не должно превышать 20-30 см. Для выставления маяков в один уровень можно использовать как саморезы, так и раствор самой стяжки (его следует подкладывать под маяки). Горизонтальность плоскости, образуемой вершинами маяков, необходимо проверить с помощью правила и (или) уровня. При этом чем длиннее будет инструмент, тем точнее получатся измерения.

4. Сухая подсыпка и армирование стяжки (необязательный этап)

Если уровень пола необходимо будет поднять на высоту более 50 мм, то потребуется подсыпка под стяжку. Для этого рекомендуется использовать керамзит, причем желательно, чтобы он был крупной фракции.

При устройстве цементных стяжек толщиной 50-70 мм и более, ее необходимо будет армировать. Эта операция потребуется также и при заливке пола в помещениях с повышенной нагрузкой. Армирование придаст стяжке дополнительную прочность и надежность. Для этих целей можно использовать как специальную сетку толщиной не менее 4 мм и с ячейками 100х100 мм, так и микрофибру

5. Заливка цементно-песчаной стяжки

5.1. Приготовление раствора

Если была осуществлена сухая подсыпка керамзитом, то для начала требуется всю поверхность смочить водой. Далее можно приступить к заливке стяжки. Для этого можно использовать сухую цементно-песчаную смесь (например, «Пескобетон марки М-300» или «Цементно-песчаная смесь М200»).

Для замешивания раствора нужно приготовить емкость, в которой можно замесить 2-3 мешка смеси. Замешивание раствора лопатой это классическая, но совсем не практичная технология. Лучше для этого приготовить ручной строительный электрический миксер или мощную дрель с малыми оборотами (400-600 оборотов в сек). Если нет емкости и ручного электроинструмента замешивать раствор для стяжки придется по старинке.

Чтобы не бояться переувлажнения и, как следствия, отслоения и трещин на стяжке, в раствор можно добавить пластификаторы. От этого с раствором работать становится легче: он легко размешивается, проще разравнивается и практически не дает усадки при высыхании.

Замешивать раствор нужно до получения однородной массы. При этом готовить его необходимо в таком объеме, чтобы полностью израсходовать всю массу где-то за 1 час. Готовый раствор не должен самостоятельно растекаться по полу. Для его выкладывания и перемещения нужно использовать совковую лопату, мастерок, полуторку или шпатель.

5.2. Укладка смеси

После замешивания раствора он выкладывается в дальний угол комнаты между установленными маяками. Разравнивается раствор сначала полутерком. Уровень раствора должен быть чуть выше уровня маяков. Выравнивается стяжка правилом. Правило двигается по установленным маякам, сравнивая стяжку с их уровнем.

Укладку смеси лучше делать в паре. Один работник постоянно замешивает раствор, второй – его выливает и разравнивает. Укладывать лучше сразу, между двумя, тремя маяками, насколько хватает длинного правила.

Важно: рекомендуется заливать комнату полностью за один день. Если это не представляется возможным, то начатый ряд между маяками необходимо уложить до конца.

После заливки стяжки ее требуется укрыть полиэтиленовой пленкой или рубероидом и оставить на сутки. Делается это для того, чтобы ограничить испарение воды из стяжки. Вода должна равномерно вступить в реакцию с цементом в растворе, а также равномерно испаряться из раствора.

По истечении суток из стяжки нужно выбить установленные маяки. Борозды от маяков следует очистить, заделать тем же раствором, каким делалась сама стяжка и сразу же затереть.

Ходить по уложенной стяжке можно уже на следующий день. Но полная нагрузка на пол разрешается только по истечении 3-4 дней. Также следует учесть, что стяжка полностью высыхает где-то через 28 дней, поэтому в течение данного периода осуществлять последующую отделку пола (например, настил фанеры, ДВП или паркетной доски) нельзя. Кроме того, для получения качественной поверхности без каких-либо трещин, за стяжкой необходимо правильно ухаживать.

6. Уход за стяжкой

Ухода за стяжкой заключается в следующем:

  • Во-первых, в том, чтобы в помещении не было сквозняков.
  • Во-вторых, на уложенный пол не должны попадать прямые солнечные лучи.
  • В-третьих, в процессе высыхания стяжки необходимо избегать потрескивания поверхности. Для этого ее требуется обильно смачивать водой с помощью валика в течение 3-4х суток.

    После каждого смачивания стяжку нужно укрывать полиэтиленом. Через сутки после окончания смачивания, полиэтилен можно убирать. Если стяжка делается в жару, то срок данного этапа необходимо увеличить с 3-4 суток до 7-8 дней. А само смачивание следует делать 2 раза в сутки.

После вышеперечисленных работ стяжку необходимо проверить на наличие больших впадин, и если они обнаружатся, то придется делать финишный наливной пол. Приблизительно через 28 суток стяжка набирает технологическую прочность и ее можно искусственно подсушивать, до этого момента искусственное подсушивание строго запрещено!

Далее следуют работы по укладке декоративного покрытия. Например, Вы можете поверх стяжки положить ковролин или линолеум, приклеить керамическую плитку и многое другое. Но если Вы решите на стяжку укладывать паркет или пробковую доску, то перед этим необходимо будет создать промежуточный слой из фанеры или ДВП. Все вышеперечисленные варианты отделки и работы по их монтажу, Вы сможете найти на страницах нашего сайта.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *