Столешницы из искусственного камня

Столешницы из искусственного камня

Металлическая столешница отличается долговечностью и привлекательным внешним видом

Столешница является центральным элементом современных кухонь. Она не только участвует в формировании кухонного интерьера, но и выполняет важную функцию рабочей зоны. Здесь происходит нарезка и смешивание ингредиентов, на столешницу ставятся тарелки, кастрюли и т. д.

Поэтому, планируя изготовить столешницу для кухни своими руками, необходимо выбирать материалы со следующими характеристиками:

  1. Прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Падение тяжелых предметов на кухне – весьма распространенное явление. И выскользнувшая из рук сковорода не должна нанести серьезных повреждений рабочей поверхности.
  2. Влагостойкость. Кухня – это помещение с повышенной влажностью, а потому к выбору материалов следует подойти со всей ответственностью. К примеру, без должной защиты дерево может расслаиваться и изгибаться под влиянием влажности.
  3. Простота в уходе. Очень важно, чтобы рабочие поверхности легко отмывались и не требовали специального ухода.
  4. Термостойкость. Это не обязательное, но желательное требование, ведь на термостойкие поверхности можно без опаски ставить горячее. В противном случае придется использовать специальные подставки.
  5. Экологичность.

    Поскольку речь идет о приготовлении пищи, то следует использовать по максимуму экологичные материалы.

  6. Привлекательный внешний вид, который обеспечивает комфорт от нахождения на кухне.

Современная кухонная столешница может быть изготовлена из:

  • искусственного или натурального камня;
  • дерева;
  • стекла;
  • металла;
  • ДСП;
  • бетона с отделкой плиткой и т. д.

Чаще всего кухонная столешница своими руками изготавливается из ДСП или бетона. Рассмотрим оба варианта более подробно.

Столешница из ДСП: дешево и сердито

Столешница из ДСП: самый дешевый и практичный вариант

Никто не будет спорить с тем, что столешница, облицованная искусственным камнем или плиткой, будет иметь роскошный внешний вид. Но что делать в том случае, если нужен бюджетный вариант? Тогда лучшим выходом из ситуации является изготовление столешницы из ДСП.

Перед тем, как сделать столешницу на кухне своими руками, необходимо подготовить лист ДСП, толщиной 3-4 см.

Многим кажется, что данный материал не заменит натуральную древесину, но, как это ни парадоксально, ДСП лучше подходит для создания кухонных столешниц, поскольку натуральное дерево более восприимчиво к повышенной влажности и температурным перепадам, возникающим на кухне.

Рассмотрим, как сделать кухонную столешницу своими руками:

  1. По периметру стены на гарнитур крепится брус, размеры которого составляют 40 на 50 см. Он станет основой для столешницы.
  2. К этим брусьям крепится лист ламинированной ДСП.

Совет! Использовать следует именно ламинированные плиты, поскольку они могут хорошо противостоять повышенной влажности.

Изготавливаем столешницу из бетона

Бетонная столешница: изысканность и прочность

Возможность получить элитную столешницу возникает при создании ее из бетона. При наличии элементарных навыков работы с цементными составами вы сможете без особого труда осуществить монтаж столешницы на кухне своими руками.

Важно! Бетонной столешнице можно без особого труда придать вид мраморного покрытия, используя специальные добавки в состав. Также выигрышно смотрятся варианты, облицованные керамической плиткой.

Для работы понадобятся следующие материалы:

  1. Цемент, песок и щебень, из которых будет создаваться основа для столешницы.
  2. Брус для каркаса. Желательно выбирать ровный и цельный, толщиной приблизительно 40 (50) на 50 см.
  3. Для армирования необходимы металлические прутья.
  4. Доски, используемые для создания опалубки.
  5. Жидкие гвозди.
  6. Алюминиевый профиль, который пригодится при отделке краев.
  7. Материалы, используемые для отделки.

Совет! Помимо вышеперечисленных материалов, для сборки опалубки и каркаса потребуются некоторые инструменты. Среди них шуруповерт, дрель, электролобзик, рулетка и уровень, болгарка.

Создание каркаса

Опалубка для заливки бетона

Поскольку бетонная столешница обладает весьма большим весом, то для ее создания необходим каркас. Именно с него начинается создание столешницы кухонного гарнитура своими руками:

  1. В зависимости от размера столешницы отрезаем брусья требуемой длины. Они будут использоваться в качестве стоек.
  2. Посредством металлических уголков фиксируем брусья на полу.
  3. В местах стыка стоек со стенами просверливаем отверстия и производим жесткую фиксацию посредством анкерных дюбелей.
  4. Устанавливаем горизонтальные перемычки, монтируемые на стойки.
  5. Далее изготавливается нижняя часть столешницы из досок и опалубка. Они собираются таким образом, чтобы не нанести вреда бетону.

Совет! Опалубка закрывается полиэтиленовой пленкой, которая позволит снять ее при застывании бетонной смеси.

Заливка бетона

Теперь можно переходить непосредственно к тому, как сделать столешницу на кухонный гарнитур своими руками. Здесь предполагается несколько этапов:

  1. Укладка арматуры, которая вяжется в единый каркас.

Арматурный каркас, уложенный в опалубку

  1. Готовится цементный раствор в соотношении 1:2:2 (цемент, песок, вода). Для повышения качества бетона можно добавить в него пластификаторы. В итоге должен получиться текучий состав.

Совет! Если планируется достичь имитации мрамора, то в бетонный состав следует добавить определенный пигмент, приобрести который можно в строительных магазинах.

  1. Заливаем раствор в опалубку и тщательно разравниваем.
  2. Бетон накрывается пленкой и оставляется для высыхания на 10 дней.

Выполнение отделочных работ

На самом последнем этапе создания бетонной столешницы для кухонного гарнитура своими руками происходит ее облицовка. Чаще всего она выполняется в двух вариантах:

  1. Облицовка плиткой, когда бетонная поверхность покрывается специальным плиточным клеем, после равномерного распределения которого осуществляется монтаж самой плитки. Работы выполняются с высокой точностью, швы выравниваются посредством специальных пластиковых вставок.

Бетон, подготовленный к облицовке плиткой или полировке

  1. Полировка бетона. Сначала поверхность шлифуется, а потом осуществляется ее полировка. Целью данных действий является получение идеально ровного покрытия. Для этого применяются диски с различной зернистостью и шлифовальная машинка. После выполнения подобных работ поверхность обеспыливается и обрабатывается специальными пропитками.

Совет! Посредством шлифовальной машинки можно время от времени приводить столешницу в первоначальный внешний вид, скрывая дефекты, возникшие вследствие ее эксплуатации.

Теперь вы знаете, как обновить столешницу на кухне своими руками. При наличии желания, инструментов и некоторых навыков сделать это будет не так уж и сложно. А данные в статье советы позволят избежать досадных ошибок, которые могут возникнуть в процессе работы.

Искусственный жидкий камень является довольно востребованным материалом, из него изготавливаются различные изделия, в частности кухонные столешницы из жидкого камня. Жидкий искусственный камень состоит из декоративного наполнителя и полимерного связующего, это 60 – 70% цветные гранулы и 30 – 40% полиэфирные смолы. Декоративные наполнители, их ещё называют чипсами, состоят из различных по размеру цветных гранул: маленьких, средних, больших. Наполнитель может состоять из гранул только одного размера или нескольких размеров, тоже касается и цвета, гранулы в наполнителе могут быть одноцветные или иметь несколько цветов. Искусственный жидкий камень является облицовочным материалом и наносится на подготовленную поверхность, толщина слоя камня при этом варьируется в пределах от 3 – 15 мм. По своим техническим и физическим характеристикам и свойствам жидкий камень схож с листовым камнем, а цена на жидкий искусственный камень значительно ниже, чем на листовой искусственный камень.

Технологии изготовления столешниц из жидкого камня

Процесс изготовления столешниц из жидкого камня не сложен и состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка смеси.
  2. Нанесение смеси.
  3. Шлифовка и полировка столешницы.

После того как все необходимые ингредиенты были смешаны, готовую смесь необходимо нанести на подготовленную основу столешницы. В качестве основы чаще всего выступает ДСП, но это также может быть дерево, МДФ, металл, фарфор, камень, керамика. Нанесение смеси может быть выполнено одним из двух способов: прямым методом и обратным методом.

наполнители для жидкого камня

Прямой метод или метод напыления подразумевает нанесение нескольких слоёв жидкого камня сразу на заготовку из ДСП, вырезанную по форме будущей столешницы. После того, как жидкий искусственный камень отвердеет, столешницу шлифуют и если нужно, полируют. Такой метод изготовления столешниц из жидкого искусственного камня хорошо подходит для отделки столешниц, имеющих сложную, нестандартную форму. К недостаткам данного способа можно отнести большой расход материала и длительность изготовления.

Обратный метод предусматривает сначала изготовление формы. На дно и края формы напыляют несколько слоёв жидкого искусственного камня и ждут, пока камень не отвердеет. Затем в форму выкладывается подготовленная заготовка столешницы из ДСП или МДФ. Для удаления избыточного грунта и пузырьков воздуха на поверхность изделия помещают грузы. Через 1 – 1,5 часа грузы снимают, а поверхность вновь заливают смесью. После полной полимеризации готовой столешницы из жидкого камня, изделие обрабатывают: фрезеруют, шлифуют, полируют.

При таких способах нанесения искусственного жидкого камня основа оказывается полностью изолированной от внешнего воздействия.

столешницы из жидкого камня

Особенности искусственного жидкого камня

Жидкому искусственному камню присущи все свойства и характеристики, свойственные обычному искусственному камню. Это твёрдость, прочность, долговечность, стойкость к различным механическим повреждениям и воздействиям. К плюсам столешниц из жидкого камня можно отнести то, что этот материал не гигроскопичен, проще сказать не имеет пор, что делает его влагонепроницаемым, гигиенически безопасным, стойким перед воздействием пищевых красителей и кислот. Поверхность столешницы из жидкого камня не боится высоких температур и выдерживает нагрев до 180°, но всё же соприкосновения с горячими предметами могут оставить жёлтый след на камне, который можно удалить с помощью шлифовки. За столешницами из жидкого камня легко и просто ухаживать.

Столешницы из искусственного жидкого камня можно изготавливать со встроенными мойками, соединение столешниц между собой бесшовное. Такие каменные столешницы ремонтопригодны, можно отремонтировать и отреставрировать столешницу из жидкого камня прямо на месте. К тому же кухонные столешницы из жидкого камня способны воплотить самые разные, сложные и необычные формы. Насыщенная цветовая палитра жидкого искусственного камня включает в себя более ста различных цветов и фактур. Также можно сочетать несколько цветов или выполнить различные декоративные аппликации из разных цветов.

жидкий камень

Кухонные столешницы из жидкого камня рекомендуется заказывать только у качественных и надёжных продавцов, так как нарушение технологии производства и замена некоторых компонентов могут привести к выделению из готового изделия в атмосферу вредных и ядовитых веществ.

Столешница своими руками – ход работы на фото

1. Вырезав по размеру необходимые детали из ДСП (фартук, столешницу, подкладки), скрепите их. Мастер сделал это при помощи строительного степплера, скобами 0,6 см длиной 3 см на расстоянии 12,5 см друг от друга — клей в этом случае не требуется.

2. Стандартное отверстие под раковину 54 х 82 см. Но, возможно, у вас другая? Прежде, чем хвататься за инструмент, замерьте ее габариты и нарисуйте контур карандашом.

3. Поверхности частей ДСП-основания могут оказаться на слегка разной высоте, но стык должен быть идеальным. Нанесите на стык несколько штрихов карандашом и обрабатывайте его наждачкой, пока следы карандаша не исчезнут.

4.Заготовьте торцевую облицовку. Полоски следует делать чуть длиннее, чтобы после монтажа аккуратно подрезать до нужного размера.Раскраивайте их так, чтобы осталось достаточно ламината для изготовления цельной Г-образной основной части.

5.Основную часть облицовки можно вырезать болгаркой или циркулярной пилой. Так как переднюю кромку ламинированной столешницы все равно придется шлифовать, линии отрезов не обязаны быть идеальными.

6.Нижний край и самая верхушка боковой накладки должны быть ровными, чтобы их достаточно было обработать лишь шлифовкой. Приклейте отделку и закрепите ее несколькими легкими ударами гладкого молотка — готово для подрезки.

7.Эту деталь придется разметить по месту и, вероятно, обрезать. Чтобы ламинат не трескался, делайте короткие надрезы — не больше 0,7 см за один раз. Зашкурьте край.

8. Разместите торцевую накладку вровень с нижним краем основания столешницы и усадите пластик молотком. Затем снимите лишнее фрезером.

9. Будет непросто аккуратно нанести клей на фартук после укладки ламината на столешницу, так что фартук промажьте клеем одновременно с основанием.

10. Используйте разделители при укладке ламината. Установив лист в нужное положение, начинайте вынимать из-под него разделители. Обратите внимание: подкладки должны быть чистыми, чтобы под облицовкой не осталось соринок.

11. Для разглаживания поверхности используйте завернутый в полотенце брусок вместо валика. Начинайте с задней части и продвигайтесь к передней кромке.

12. Облицовку внутреннего угла фартука перед установкой обработайте ножницами для металла (маленькими надрезами). Пристукните молотком и разгладьте бруском. Облицовку столешницы также следует подступать молотком.

13. Для вырезания отверстия под раковину используйте фрезер. Просто проткните материал вращающимся сверлом и продвигайтесь к краю. Ближе к окончанию работы подставьте что-нибудь под вырезаемый кусок ламината, чтобы он не провалился вниз.

14. После сборки обработайте все края шлифовкой (движения должны быть сверху вниз, а не вперед-назад). Излишки клея уберите растворителем.

Советы при изготовлении столешницы

Нарезать торцевую облицовку ножницами по металлу можно, но сложно. Идеально ровно получится только при определенной сноровке. Можно использовать готовую торце­вую ленту, либо обзавестись специ­альным инструментом. В комплекте к станочку для резки ламината имеется направляющая для изготовления полос шириной от 1,25 до 11 см. Фрезер также будет в помощь.

Облицовку столешницы из HPL-листов удобно выпиливать циркулярной пилой.

Подложите под лист доску, чтобы не задевать пилой о пол. На нижнюю поверхность основа­ния пилы наклейте малярный скотч, чтобы не поцарапать ламинат.

Клей для HPL очень токсичен, обязательно используйте респиратор, держите окно открытым и включите вентилятор. Клей наносят на обе соеди­няемые поверхности (предварительно их тщательно очистите). По периметру наносите клей кистью, а затем обрез­ком ламината распределяйте по остальной площади.

Клей для ламината схватывается мгновенно; как только две промазан­ные поверхности соприкасаются, их уже невозможно разделить. А точно и аккуратно уложить большой гибкий лист сложно. Нарежьте остатки ламина­та на полоски и используйте их в каче­стве разделителей: вы сможете двигать по ним лист ламината.

Если вы заменяете столешницу на столах (тумбах) фабричной сборки, то основание из ДСП потребуется приподнять. В качестве подкладок используйте рейки или нарежьте брусочки из ДСП толщиной 1,9 см. Тогда верхние ящики не будут задевать столешницу. В местах стыка двух столов вместо подкладок установите доску.

Отверстие под раковину вырезайте после монтажа ДСП-основания. Но до того, как уложите пластиковую облицовку!

Перед монтажом основания из ДСП прорежьте в фартуке паз глубиной 0.6 сантимтеров, позволит вам передвигать лист по столешнице.

Когда поверхность всё ещё крепкого и надёжного стола со временем приходит в негодность и приобретает неприятный внешний эстетический вид, когда хочется внести какое то ключевое дополнение в старую мебель, когда хочется реализовать свои творческие задумки, которые бы достаточно живо вписались в существующий интерьер, нам на помощь приходит эпоксидная смола. Благодаря этому уникальному сырью, мы можем починить старую мебель путём заливки, создав по сути новое концептуальное изделие, которое обновит его былую функциональную составляющую и приятно удивит своим внешним видом. В целом, залить столешницу эпоксидной смолой — не такая уж и сложная задача. Главное в этом деле — совершить правильный выбор и грамотно расставить акценты. Данная статья рассчитана на пользователей прозрачной эпоксидной смолы KER 828.

Плюсы и минусы столешниц из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, по части назначений своего применения, является материалом очень многофункциональным: из неё делают огромное количество самых разнообразных изделий — от маленьких ювелирных украшений до полов, прочих поверхностей и массивных столешниц. Именно о последних сегодня и пойдёт речь.

Эпоксидная смола — это, по сути, комплекс, состоящий из двух отдельных видов сырья: самой смолы и отвердителя для неё. После смешивания смолы с отвердителем и образуется тот самый твёрдый материал. Смолой можно залить неровности старого стола, а также покрыть поверхность с определённым орнаментом или композицией.

Главные преимущества столешниц из эпоксидной смолы:

  • — Не дают усадки, благодаря чему поверхность после высыхания смолы будет идеально ровной.
  • — Хорошо сопротивляется любому механическому воздействию: вмятинам, порезам, царапинам, ударам и пр.
  • — Отличается повышенной влагостойкостью.
  • — Устойчивы к современным химическим чистящим веществам.
  • — При использовании красителей и дополнительной защиты невосприимчива к пагубному воздействию ультрафиолетовых лучей.
  • — Если при заливке используется прозрачная эпоксидная смола KER 828, столешница не будет нуждаться в дорогостоящем уходе.

Главные недостатки столешницы из эпоксидной смолы:

  • — При высоких температурах может выделять вредные вещества.
  • — При работе с эпоксидной смолой необходимо соблюдать меры предосторожности.

Однако все недостатки легко нивелируются. Чтобы смола не выделяла токсичных веществ достаточно просто покрыть готовую столешницу из эпоксидной смолы лаком. А при работе достаточно соблюдать простые меры предосторожности: работать в проветриваемом помещении и использовать средства личной химзащиты — респиратор и перчатки.

Виды столешниц из эпоксидной смолы KER 828

1. Столешница, изготовленная без опорной поверхности.

Или, так называют столешницы, которые изготовлены полностью из эпоксидной смолы. То есть, мы заливаем смолу не на какую либо опору — кусок дерева, старый стол и т. п., а льём смолу непосредственно в форму. Таким образом, наше готовое изделие будет представлять собой монолит из застывшей эпоксидной смолы.

2. Столешница, изготовленная с опорной поверхностью.

В данном случае смолой заливается уже подготовленная поверхность — ДСП, старый стол, мебель, кусок бруса и т. п. В погоне за интересными задумками, многие мастера заливают целые диорамы, создавая интересные концептуальные изделия. Готовые столешницы такого формата смотрятся очень живо и интересно.

3. Комбинированный тип столешницы.

Ещё один интересный вид заливки столешниц эпоксидной смолой. Как правило, он применяется, когда основа, которая заливается смолой, не является целым изделием, а существенно дополняется эпоксидным сырьём, создавая причудливые формы. Например, так может выглядеть столешница, в монолит которой заключен деревянный брус или т. п.

Изготовление столешницы из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы, вылитые монолитом без основы, выглядят очень эффектно за счёт своей прозрачности, причудливых красок (если использовался краситель) и вкрапления декоративных элементов.

В первую очередь нужно провести расчёты — сколько смолы понадобиться для изготовления вашего изделия.

Для этого необходимо просчитать объём полостей, в которые будет заливаться смола, и исходя из этого замешивать необходимое колличество сырья.

Для того, чтобы изготовить такую столешницу нам будет необходимо собрать опалубку — форму, в которую будет литься смола.

Сначала Вам будет необходимо подобрать нужные по длине элементы стекла, тщательно очистить их и обезжирить. Затем стёкла собираются в форму — опалубку. Важно, чтобы в стыках стёкол не было трещин, засветов и прорех, через которые эпоксидная мола может вылиться за форму. Закрепить стёкла между собой можно с помощью пружинных строительных зажимов, а замазать просветы — с помощью обычного пластилина с внешней стороны опалубки, чтобы не нарушать внутренние контуры углов.

Если Вы работаете с основой, на которую планируете лить смолу, то обратите внимание, что перед заливкой она должна быть абсолютно сухой и чистой. Это обеспечит лучший уровень адгезии в итоговом изделии.

Затем все внутренние поверхности нашей опалубки нужно обработать разделительным составом. Важно смазать все места, с которыми при литье будет контактировать наша прозрачная эпоксидная смола KER 828.

После того, как наша опалубка собрана и подготовлена к литью, необходимо заняться непосредственно самой эпоксидной смолой.

Как правило, в случае с прозрачной эпоксидной смолой KER 828, добавлять отвердитель в сырьё нужно в процентном соотношении — 10% отвердителя от общей массы смолы. После добавления отвердителя, смесь нужно тщательно перемешать, однако делать это нужно плавно, чтобы в сырье не образовалось лишнего воздуха. Сам же отвердитель нужно добавлять обязательно по технологии применения, т. к. если отвердителя будет недостаточно, то процесс полимеризации может не пройти, следственно, наша смола не затвердеет . Но если добавить отвердителя слишком много, то смола «закипит», став непригодной к дальнейшему использованию.

Также, на данном этапе в смолу можно замешать разнообразные красители и добавки.

Итак, когда всё готово, приступаем к литью!

Лить смолу необходимо медленно, не спеша, в одну точку. При такой технологии литья, смола сама будет вытеснять образовавшиеся пузырьки воздуха под напором своей массы. Также Вам необходимо помнить, что при литье прозрачной эпоксидной смолы KER 828 нужно соблюдать максимальный слой заливки. Он равен 2,5 см. Если за одну заливку слой будет больше, то смола также может «закипеть», будьте осторожны! Сделать более толстый слой столешницы можно через послойную заливку. Но для этого нужно будет дождаться, когда предыдущий слой полностью полимеризуется.

Полная полимеризация, или застывание смолы происходит в течение 2-3 суток. В это время снимать изделие из опалубки нельзя. А вот по истечению этого времени можно разбирать опалубку.

На данном этапе необходимо просто закончить работу. А именно — заняться шлифовальной частью. Не забывайте работать в проветриваемом помещении с использованием индивидуальных средств защиты органов дыхания!

Таким образом, сделать столешницу из прозрачной эпоксидной смолы KER 828 может любой человек. Для этого не обязательно иметь какие либо исключительные знания в сфере столярного мастерства и обладать сноровкой бывалого мастера. Однако итоговые изделия — столешницы из эпоксидной смолы, которые выйдут из под руки начинающего мастера, также будут выглядеть достойно и красиво. Главное — соблюдать правила работы и технологию литья.

У Вас всё получится, дерзайте!

Принципиально столешница отличается от обычного толстого листа ЛДСП только декоративным покрытием, вместо меламина (читай бумаги) тут применяется пластик HPL (High Pressure Laminate — ламинат высокого давления) толщиной 0,6 или 0,8 мм. и это основной отличительный момент от технологии кромкования деталей из ДСП меламиновой кромкой.

Есть два способа приклеить кромку к торцу столешницы:

Вариант 1. Аналогичен кромкованию деталей из ДСП меламиновой кромкой с помощью утюга, который подробно расписан в другой статье. Но он имеет несколько подводных камней, которые следуют из толщины и материала кромки.

При достаточно большой толщине кромки её надо хорошо прогреть, чтоб лучше расплавился клей на ней для лучшего приклеивания. Но так как это пластик, а не меламин, то при отсутствии достаточного опыта подобной работы можно передержать утюг, что вызовет растрескивание на пластике кромки. А при недостаточном прогреве кромка плохо приклеиться к столешнице и может остаться толстой слой клея между кромкой и столешницей, что не красиво. Более безошибочный второй метод.

Вариант 2. Заменяем утюг на строительный фен. Большинство строительных фенов имеют специальные насадки разного профиля, из набора которых можно подобрать какую — нибудь в виде плоского сопла. Это поможет равномерно прогревать клеевой слой кромки. Дальше все то же самое что и с утюгом, делаем прижимной брусок из дерева и крепим на него кусочек войлока. Закрепляем деталь и кромкуем. Феном прогреваем только клеевой слой, обдувая его теплым воздухом снизу. Температура потока воздуха должна быть около 200 градусов. Как клей расплавляется, прижимным бруском нажимаем на кромку, помним при этом о строгой параллельности бруска и торца детали. Хорошо разогретый клей должен выступать из под кромки.

Отрезать лишние свесы кромки нужно после того, как приклеенная кромка остынет, тогда пластик лучше подвергается механической обработке. Обработку краев кромки производить мелкой наждачной бумагой, обернув её на деревянный брусок. Чтоб края столешницы не были острыми на ощупь, их немного скругляют наждачкой.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *