Работа с фрезером ручным

Работа с фрезером ручным

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы.

    Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Несколько советов по работе с ручным электрическим фрезером

Появление в реализации ручных электрических фрезеров стало настоящим подарком для всех, кто на любительском или профессиональном уровне занимается изготовлением различных предметов мебели из дерева, фанеры и плит ОСП. Даже его заводские возможности позволяют выполнять большинство строительных операций и соединений, причем, довольно сложных с технологической точки зрения. Эти возможности вполне достаточны для начинающих, профессионалы же сумели их существенно расширить при помощи некоторых самодельных приспособлений. В этой статье мы остановимся на некоторых их них и расскажем, какие операции теперь можно дополнительно выполнять с помощью ручного фрезера.

Начнем с того, что работать с ним можно не только в «нормальном», а и в перевернутом положении. Мы уже приводили несколько описаний, как можно самостоятельно сделать специальные столики для крепления фрезы в перевернутом состоянии, столики могут быть довольно сложными с возможностью регулирования угла наклона фрезы и очень простыми, фреза в них находится в неподвижном положении. Простой столик можно сделать из любого куска фанеры или ОСП, вырезав в них отверстия для фиксации инструмента и для фрезы. В дополнение нужно «пристроить» самую простую упорную линейку.

Набор фрез

Какие сложности возникают во время работы с фрезером

Одна из довольно неприятных сложностей – невозможность обрабатывать широкие доски. Трудно делать красивые карнизы, отделочные рейки, профили на молдингах, декоративные багеты и пр. В таких случаях нужно пользоваться стационарными фрезерными станками, но они не у всех есть. В реализации иногда можно увидеть довольно большой фрезер, который может обрабатывать доски с увеличенной шириной, но стоимость его отпугивает очень много любителей «повозиться» с деревом. Широкие профили можно делать двумя способами:

  • Делайте проходки при помощи концевых фрез, фрезер нужно вести по специальной направляющей линейке.

    Линейки имеются в комплекте заводской фрезы. Устанавливайте различные глубины выемки, меняйте вид фрезы, изменяйте место расположения линейки и т. д.

Вариант обработанной поверхности

  • Установите фрезу на столик в перевернутом виде. Профиль можно делать без ограничения ширины досок за счет изменения расстояния между фрезой и линейкой. Специальный столик дает возможность на порядок расширить операции, выполняемые ручной фрезой, улучшить качество обрабатываемых деталей и существенно увеличить производительность. Если вы изготовили более сложный столик, то есть дополнительная возможность изменять угол наклона фрезы – выбор дизайнерских профилей обрабатываемых поверхностей значительно расширяется. Что это дает? Имея всего несколько стандартных фрез можно делать разнообразные профили. Каждая фреза, работающая под углом, создает совершенно новый профиль.

Установка фрезы под углом

Фрезерование на самодельном столике

Фрезер, закрепленный в столике, дает возможность делать паз, в том числе и сложный «ласточкин хвост». Для этого нужны лишь концевые фрезы, а нужный профиль достигается во время изменения угла их наклона. Станок позволит вам долбить отверстия под соединение шип/паз, можно фрезеровать филенки из различных материалов, можно сделать на торце детали шипы. Конечно, для этого придется сделать несколько специальных направляющих, но это не проблема даже для новичков.

Как фрезером обрабатывать внешнюю поверхность круга

Такие поверхности приходится обрабатывать довольно часто, мы вас научим, как вырезать круг без использования электрического лобзика. Для выполнения этой операции нужно сделать деревянный радиус из любого обрезка фанеры или ДВП. Просверлите в нем отверстие для рабочей фрезы. Затем надо точно отмерить радиус желаемой окружности и в этом месте просверлить отверстие небольшого диаметра или просто отметить место расположения центра. В центр вставьте гвоздик и прибейте его к вырезаемой детали. На фотографии вы видите принцип работы такого элементарного приспособления, это разовые устройства, делать их нужно под каждый новый диаметр обрабатываемой детали.

Фрезерование круга

Ручной электрический фрезер можно использовать не только для создания прямолинейных профилей, а и для криволинейных, делать это можно сразу фрезой или на специально сделанном столике, фреза находится в перевернутом состоянии. В первом случае фреза должна иметь в заводском комплекте специальный ролик. Закрепите его к штатному упору, используемому для обработки параллельных кромок. Ролик двойной, это дает возможность фрезеровать пласти деталей, проходы получаются ровными и симметричными. Двойной ролик стабилизирует пространственное положение фрезы, она не «прыгает», улучшается качество обрабатываемой поверхности.

Фрезеровка криволинейных профилей

Еще лучше качество поверхности вы будете иметь, если такие операции будете выполнять на столике. Для этого вам надо изготовить шаблон, который будет служить упором для обрабатываемой детали. К качеству шаблона не предъявляются высокие требования, главное, чтобы деталь по нему скользила без заеданий.

Криволинейное фрезерование по шаблону

Как добиться максимальной чистоты фрезерования

Все фрезы имеют очень большую скорость вращения фрезы, в большинстве случаев она превышает 10000 об/мин. Скорость вращения регулируется в незначительных пределах в зависимости от диаметра установленной фрезы. Чистота обработки деталей зависит не столько от скорости вращения, сколько от величины подачи инструмента. А этот параметр нужно подбирать опытным путем с учетом от сорта древесины, глубины фрезерования, профиля фрезы и, конечно, скорости ее вращения. К примеру, для фрез с диаметром ≈ 10 мм скорость ращения нужно устанавливать максимальную (в пределах 20000 об/мин), для фрезы диаметром ≈ 40 мм достаточно будет 12000 об/мин. Еще один нюанс. Вы должны знать, что, чем ниже скорость вращения, тем меньше мощность двигателя фрезы. Это значит, что нужно чаще прерывать работы для остывания фрезера.

Большое влияние на качество обработки оказывает направление вращения фрезы по отношению к плоскости обрабатываемой поверхности. Оно может быть встречным или попутным по отношению к направлению движения фрезы. Правильным направлением надо считать встречное фрезерование, попутное направление может подрывать фрезер.

Каждый хозяин желает иметь такой набор инструментов, который выручал бы в любой ситуации. Ручной фрезер в нем просто необходим. Мало того, что в доме всегда много деревянных изделий, которые иногда требуют ремонта, так им еще можно работать для души. Дерево — этот прекрасный поделочный материал с приятным запахом и многим наравится. Также с фрезером можно работать по металлу, нужно только установить специальную фрезу.

Самым оптимальным вариантом будет приобретение ручного погружного фрезера.

Такое название он получил благодаря своей функции — способности погружаться в материал на нужную глубину. Машин этой категории большая разновидность. Но самые универсальные — штанговые, которые по этой причине являются самыми популярными.

В устройстве этого инструмента нет ничего сложного. В нем разберется любой хозяин, инструкция ему в помощь. Рассмотрим сам процесс, навыки в котором нам нужно приобрести. Выясним, как работать с ручным фрезером.

Этапы процесса фрезерования

  • Подготовительный: выбор фрезы. Для мягких пород дерева и алюминия выбираем фрезу из быстрорежущей стали.
  • Определяемся с частотой вращения и устанавливаем количество оборотов на инструменте.
  • Установка фрезы происходит в несколько этапов:

— положить инструмент набок

— с помощью гаечного ключа или кнопки-фиксатора (если она предусмотрена), фиксируем шпиндель от

возможного проворачивания

— в зависимости от конструкции инструмента отпускаем или навертываем зажимную гайку цанги

— вставляем до упора фрезу (минимум на 20 мм.)

— здесь возможно понадобится еще один гаечный ключ, затягиваем зажимную гайку и отпускаем

шпиндель

  • Настройка глубины фрезерования . Настройка глубины погружения производится вертикальным ступором, который обычно имеет несколько ступеней.

— инструмент своей опорной площадью устанавливается на деталь, готовую к обработке

— устанавливается самый низкий упор

— ослабляем винт ограничителя

— разблокируем сам механизм погружателя

— медленно опускаем двигатель, вплоть до касания поверхности детали

— устанавливаем глубину погружения в позицию «0»

— поднимаем ограничитель до нужной нам глубины погружения

— зажимаем винт стопора

— разблокируем механизм погружателя и двигатель поднимается вверх

  • Выбор режима скорости фрезы. Важно знать, что чем скорость выше, тем более гладкой и ровной получается обрабатываемая поверхность. Но существует вероятность, что при очень больших скоростях возможно оплавление обрабатываемых срезов.
  • Установка направления вращения фрезы.

    Как правило, направление бывает встречным (когда кромка материала передвигается в одном направлении с инструментом)и попутным (когда кромка обрабатываемого материала и фреза движутся в противоположном направлении относительно друг друга). Правильным является встречное направление. Попутное используется редко и в исключительных случаях.

  • Фрезерование. Важно знать, как работать ручным фрезером. В этом процессе следует крайне внимательно соблюдать технику безопасности. Она подробно описана в инструкции к инструменту.

— начало прохода: включить мотор опустить фрезу в нужном месте (в сам материал или за его

пределами в зависимости от вида производимых работ).

— следует зафиксировать»головку» фрезера стопором

— продвигаем фрезер в нужном направлении

— при необходимости повторяем процесс

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *