Профилегибы своими руками

Профилегибы своими руками

Зачем нужен профилегиб?

Список задач, с которыми может справиться этот инструмент, огромен. При прокладке кабеля или трубопровода для систем газо-, водоснабжения наверняка потребуется гнуть трубы. Для таких целей профилегиб просто незаменим, без него процесс монтажа превратится в муку. Металлические профили для любых строительных нужд отлично поддаются деформации этим инструментом. Различные уголки, швеллеры и арматура не устоят перед натиском профилегиба в рамках задач стройки и ремонта. Также гибочные станки широко используются в производстве различных труб и профилей, будь то ПВХ или стальные трубы, медные или алюминиевые.

Станок, в том числе и профилегиб, своими руками изготовленный, делает возможным деформацию детали без ее нагрева, то есть используется принцип холодного проката. Очень весомое преимущество заключается в том, что понадобится один прокат для того, чтобы деталь была готова. С его помощью можно выполнить окружность, спираль или другие разнообразные формы из металлической заготовки.

Без этого инструмента в наши дни вряд ли обойдется хотя бы одна крупная промышленная отрасль: энергетика, автомобилестроение, нефтехимическая отрасль и так далее. В работе на этом станке нет ничего замысловатого, все происходит просто: деталь прокатывается между верхним и боковыми роликами, которыми производится поджим.

Как сделать профилегиб своими руками

Как уже отмечалось выше, для тех, кто работает в строительной отрасли, самым лучшим вариантом будет обзавестись функциональным стационарным аппаратом. Если же объем работ небольшой, и вам нужен домашний помощник по ремонту, то можно изготовить профилегиб ручной своими руками.

Размеры, так же как и конструкция, выбираются под размер заготовок. Для труб диаметром до 20 мм можно изготовить простую конструкцию: железные штыри, закрепленные на основании. Для изгиба необходимо расположить заготовку между штырей и приложить усилие в нужную сторону. Если необходимо деформировать более толстые трубы, придется изготовить более мощный профилегиб своими руками. Чертежи и конструкция такого устройства будут несколько сложнее. Но справиться все-таки можно.

Понадобятся ролики для профилегиба. Своими руками их делаем с круглым сечением, которые необходимо будет установить на основании. Радиус ролика должен совпадать с радиусом заготовки. Концы расположенной между роликов трубы с одной стороны закрепляются к лебедке, с другой стороны фиксируются на основании. При приведении в действие лебедки заготовка будет изгибаться.

Рассмотрим еще один способ, как можно сделать простой профилегиб своими руками. Первым делом необходимо приготовить цементный раствор. Смешивается цемент и песок в пропорциях один к четырем. Далее необходимо расположить на площадке с гравийной подушкой отрезки восьмидесятой трубы. Друг от друга они должны находиться на расстоянии 50 мм. После этого следует залить раствор, убедившись, что отрезки труб находятся в вертикальном положении. До того как раствор полностью не высохнет, все дальнейшие работы приостанавливаются.

Для того чтобы при работе не образовались нежелательные трещины и выпучивания, трубу-заготовку наполняют кварцевым песком. С одной стороны ее необходимо заткнуть деревянной конусной пробкой с отверстиями для вывода образующихся газов. После этого следует нагреть трубу до темно-вишневого оттенка. После того как заготовка остынет, следует заполнить песком оставшееся пространство. Для того чтобы не образовывались пустоты, рекомендуется молотком периодически обстукивать трубу.

Рекомендации по изгибу заготовки в зависимости от нагрева

  • Прямой угол – интервал прогрева = диаметр трубы Х 6.
  • 60 градусов – интервал прогрева = диаметр трубы Х 4.
  • 45 градусов – интервал прогрева = диаметр трубы Х 3.

Нагрев прекращается после полного удаления окалины с заготовки, что указывает на оптимальный прогрев. В случае, когда появляются искрения поверхности детали, можно сделать вывод, что заготовка перегрета. Трубы изгибаются в один заход, иначе структура металла может быть нарушена.

Станок, предназначенный для горячего изгиба деталей, должен быть обеспечен шаблоном, отсутствие которого повлечет за собой некоторые трудности в работе. Помимо этого, не стоит игнорировать правила безопасности. К примеру, запрещается находиться напротив деревянной пробки во время процесса деформации трубы. После того как труба будет деформирована с помощью горячего способа, остается удалить из нее пробку и песок. Стоит отметить популярность, которую получил такой профилегиб. Своими руками чертежи делать придется обязательно. Иначе точность конструкции будет искажена. Будет полезным закрепить и теоретическую информацию о том, как сделать профилегиб своими руками. Фото и информация об этом имеются в нашей статье.

Недостатки самодельных станков

  • Сложность в минимизации погрешности радиуса изгиба заготовки.
  • Ограниченность в радиусе загиба.
  • Работа на таких станках очень сложна, поэтому выполнение большого объема работ просто нецелесообразно.
  • Трудность в изгибе труб и заготовок большим сечением.
  • Сложность в изменении формы на разных участках заготовки.

Если существует необходимость в работе с деталями, имеющими малое сечение, можно обойтись простейшим профилегибом, состоящим из двух штырей и основания. При деформации более толстых деталей следует внимательно относиться к их конструктивным особенностям. Особенное внимание требуется для работы с трубами, ведь для них существует зависимость максимально допустимого радиуса изгиба от толщины стенок. В свободном доступе можно отыскать специальные памятные таблицы для выбора максимального радиуса.

Несмотря на то что процесс изготовления станка своими руками может показаться чересчур сложным и многих отпугнет, экономия по сравнению с покупкой готового продукта может достигнуть нескольких десятков тысяч рублей. Этот аргумент в пользу самодельных профилегибов можно назвать очень весомым.

Самодельный трубогиб дает возможность не только ускорить процесс сборки трубопровода или металлоконструкции, но и позволяет существенно снизить стоимость этой операции.

Поэтому тема данной статьи будет интересна и состоявшимся и начинающим сантехникам.

Конструкция простейшего трубогиба

Самый простой самодельный трубогиб состоит лишь из пары-тройки деталей. Для постройки вам понадобится бетонная плита, сверло по бетону и металлические штыри (чем больше, тем лучше).

Сам процесс строительства выглядит следующим образом:

  • На поверхность бетонной плиты наносится мерная сетка с ячейками 4х4 или 5х5 сантиметров.
  • В точках пересечения линий сетки высверливают отверстия, используя для этих целей сверло по бетону. Причем чем глубже будет отверстие, тем лучше.
  • После перфорации блока в отверстия вбивают металлические штыри, и плита начинает напоминать крупногабаритную щетку.

На таком трубогибе можно гнуть трубы диаметром до 25 миллиметров. Причем для этого нужно сделать следующее: трубу вводят между зубцами щетки и загибают в нужную сторону. Радиус загиба можно корректировать, перемещая трубу между «зубцами» по диагонали.

Альтернативные варианты

Еще один вариант простейшего трубогиба можно построить с помощью гидравлического домкрата.

Конструкция такого устройства состоит из следующих узлов:

  • Горизонтальных ребер, расположенных параллельно друг другу. Этот узел можно обустроить, вбив металлические штыри в вертикальную стену.
  • Домкрата, установленного под ребрами на жестком основании. Причем ось штока домкрата должна располагаться ровно по центру между штырями.

Подготовив эти «узлы» будущего трубогиба можно приступать к деформации трубы. Для этого мерный отрезок располагают под штырями и над домкратом. Далее, поднимая шток домкрата, изгибают трубу на нужный угол.

Необходимо заметить, что благодаря использованию гидравлического или пневматического узла такой ручной, самодельный трубогиб может быть задействован для гибки довольно габаритных труб. Ведь на штоке домкрата можно развить усилие в несколько десятков тонн.

Конструкции трубогибов средней сложности

Более сложные самодельные трубогибы для профильной трубы основаны на принципе работы прокатного стана. Для строительства подобного устройства нам понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики, струбцина (или ее подобие).

Перед тем как сделать самодельный трубогиб подобной конструкции нужно ознакомиться с принципом его работы. Этот аппарат будет деформировать трубу, постепенно прокатывая ее сквозь зону все усиливающего давления. Причем роль движителя сыграют два горизонтальных ролика, смонтированных на швеллере-основании, а роль деформирующего узла – третий ролик, закрепленный в нижней точке струбцины.

Сама конструкция собирается следующим образом:

  • В самом начале необходимо подготовить основание, подобрав для этих целей широкий швеллер или состыковав параллельно расположенные узкие швеллеры.
  • После этого, поверх основания монтируется П-образная металлоконструкция, в верхней балке которой нужно обустроить отверстие под муфту струбцины.
  • На одинаковом расстоянии от П-образной конструкции монтируют два вращающихся валика. Причем на самих валиках монтируют звездочки цепной передачи, которая будет работать от ручного привода-рукояти.
  • В муфту струбцины П-образной металлоконструкции ввинчивают шпильку, на конце которой монтируют третий валик. К верхней части шпильки приваривают рукоять.

Изготовленный по этой схеме самодельный профильный трубогиб функционирует следующим образом:

  • Профильную трубу укладывают на подающие вальцы
  • Вращая рукоять струбцины, трубу прижимают к подающим вальцам третьим роликом, закрепленным на шпильке.
  • Далее, трубу перемещают сквозь зону деформации, вращая рукоять цепной передачи, связывающей подающие вальцы.

Первоначальное усилие в зоне деформации будет относительно незначительным, но пропуская трубу сквозь эту зону снова и снова можно получить практически любой радиус. Однако загнуть трубу на 90 градусов с помощью такого аппарата, увы, невозможно.

Самодельный гидравлический трубогиб с электроприводом

Данный тип устройств для гибки труб отличается хорошей производительностью. Ведь данный аппарат строится по таким же принципам, что и вышеописанный трубогиб для квадратных труб. Только вместо ручного привода на струбцине используется гидравлический шток, а вальцы подачи работают не на цепной передаче, а на электрическом приводе, передающем крутящий момент на валы.

Кроме того, самодельный станок трубогиб можно использовать для одновременной деформации сразу нескольких труб. Для этого в теле ролика делаются специальные пропилы.

Сборка станка выполняется следующим образом:

  • На плоском основании монтируется подающий вал, на торце которого устанавливается шкив для ременной передачи на ротор электродвигателя. На второй торец монтируется ведущая звездочка цепной передачи.
  • На некотором расстоянии от первого вала на основании монтируют второй вал, на торце которого ставят ведомою звездочку цепной передачи.

Необходимо заметить, что оси валов можно смонтировать не только в стандартном стакане с шарикоподшипником, но и в стальных пластинах, трапецеидальной формы, наваренных по бокам основания. В этом случае вместо валов можно использовать стандартные канатные ролики.

  • Деформирующий ролик можно смонтировать и в верхней, и в нижней части корпуса. Причем расположение третьего ролика снизу будет более предпочтительным. Правда, для этого придется вырезать в основании отверстие для перемещения штока.

Вал деформирующего ролика располагается в пазах трапецеидальных пластин или П-образной вилки, ножки которой наварены по бокам основания. Перемещение ролика по пазам ограничено, с одной стороны, штоком поршня и, с другой стороны, телом деформируемой трубы.

Гибка труб без трубогиба

Кроме того, сделать трубогиб своими руками можно и без каких-либо домкратов или валов. Для этого нужно вырезать из дерева шаблон, профиль которого будет равен ожидаемому радиусу изгиба. Причем шаблон в виде полукруга располагается в горизонтальной плоскости, а труба фиксируется в зажиме и «переламывается» о шаблон. При желании профиль шаблона можно заменить крюками или штырями, вбитыми в деревянную основу.

Еще один вариант предполагает, что в трубу следует засыпать песок и разогреть место сгиба горелкой. После того, как тело трубы раскалится, ее загибают вокруг калибра – неподвижной болванки округлой формы.

Ну а в холодное время года трубу можно заполнить не песком, а водой и, дождавшись превращения воды в лед, согнуть трубу по калибру.

Ну а самый действенный вариант деформации тела трубы без использования трубогиба предполагает следующий порядок действий:

  • Со стороны наименьшего радиуса в теле трубы делают пропилы нужной ширины. Причем шаг пропилов должен соответствовать радиусу загиба.
  • После этого трубу загибают на нужный угол или радиус и фиксируют в этом положении. Края пропилов, при этом должны совместиться.
  • На финальном этапе пропилы завариваю электросваркой, восстанавливая целостность тела трубы.

По такой технологии можно выполнить любой изгиб тела трубы.

КРУТЫЕ САМОДЕЛКИ из ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ для ДОМА! Простые, но гениальные идеи!

by Школа �…

Е-Каталог Россия: http://www.e-katalog.ru/list/344/pr-1612//?cgi_idsr_=82713&utm_source=youtube_channels&utm_campaign=ShkolaRem1 Е-Каталог Украина: http://ek.ua/list/344/pr-1612/?cgi_idsr_=82713&utm_source=youtube_channels&utm_campaign=ShkolaRem1 Яндекс Такси — набор водителей!

до 4 000 руб./день http://saleforwell.ru/5acd1b8e8b30a83d798b4578/subaccount —————————————————————————————————- Крутые самоделки из пластиковых труб для дома — вот то, что всегда хотят творить мастера. Всегда от ремонта остаются различные отходы ПВХ труб, а ведь из них могут получиться отличные самоделки для дома. Из пластиковых труб своими руками можно сделать очень много нереально крутых самоделок. Это могут быть просто гениальные идеи!

Творите и экспериментируйте,- только так может родиться по настоящему гениальное изобретение! #ШколаРемонтника — это проект, посвящённый различному ремонту и отделке помещений, секретам мастерства и важным ньюансам в этом деле. Проект так же затрагивает тему интересных самоделок, помогающих в быту и полезных лайфхаков, которые упростят вашу жизнь. Здесь вы всё научитесь делать #СвоимиРуками. #Ремонт и #Отделка станут вам под силу! Школа Ремонтника — знания, которые точно пригодятся! Самоделки: https://goo.gl/C4tkqL Лайфхаки: https://goo.gl/cp0mbD Ремонт и отделка: https://goo.gl/DAs8K8 Как делать не нужно: https://goo.gl/nN6TUF Подписывайтесь на канал Школа Ремонтника: https://goo.gl/1oUWKI Заработайте на своих видео: https://goo.gl/rdtVkP Группа ВКонтакте: https://vk.cc/5H1chV Группа в Одноклассниках: https://goo.gl/nmMF8h Сушилка https://youtu.be/hkegwuM6f4M Держатель бумаги https://youtu.be/f__RdIilypw Журнальный столик https://youtu.be/RYRxIXJp9VY Светильники https://youtu.be/7xnaNi6X9Qc Держатель вещей https://youtu.be/OR1EolpeWSo Подставка под ноут https://youtu.be/uRiWtX8QrUM Композиция «Straighty Baby» принадлежит исполнителю Audionautix. Лицензия: Creative Commons Attribution (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/). Исполнитель: http://audionautix.com/ 💗 Likecoin – крипта за лайки: https://likecoin.pro/@sol

Профилегиб — универсальный инструмент для радиальной гибки стальной арматуры, металлических профилей, круглых и прямоугольных труб. Его применяют для изготовления дуг, колец, арок, а также изделий из профильного проката.

Профилегиб широко используется в строительстве, производстве и нефтехимической отрасли. Он позволяет легко и без существенных затрат изготавливать металлические конструкции сложной формы.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам не нужно проводить работы в промышленном масштабе, можно сделать трубогиб для профильной трубысвоими руками. Профилегиб работает по принципу сгибания профиля по подготовленному шаблону. Изначальная конструкция изделия будет зависеть от диаметра трубы, для которой подбирается нужная форма и материал шаблона.
Конструкция ставится на предварительно подготовленное бетонное основание. Чтобы приготовить раствор для его изготовления, берется цемент и кварцевый песок в соотношении 1 к 4. Толстые отрезки труб или металлические швеллеры диаметром 70-100 мм устанавливаются на выбранном участке грунта по вертикали в пределах определенной дистанции (4-6 см). Полное затвердевание основания происходит за 48 часов.

Для изготовления условных направляющих следует подготовить 4 металлических уголка и материал под основание конструкции — большую стальную пластину толщиной 0,5-1,2 см. На данную пластину крепятся направляющие при помощи болтов и вспомогательные ролики при помощи сварных швов. Чтобы повысить прочностные характеристики изделия, снизу к нему приваривают дополнительную стальную пластину с отверстием. Диаметр отверстия должен превышать ширину сечения винта.

При возникновении затруднений в процессе сборки, посмотрите готовые строительные чертежи. Профилегиб ручной своими руками по стандартному шаблону, но его размеры могут отличаться в зависимости от специфики размещения и размеров заготовок. Ручной инструмент позволит задать требуемый радиус изгиба профильной трубы без ее расплющивания, разлома и потерь прочности. Кроме того, стоимость самодельного профилегиба существенно ниже готовых электромеханических аналогов, а его эффективность и возможность самостоятельной подстройки позволяют использовать данный инструмент в широком спектре строительных работ.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *