Мозаичные мраморные полы

Мозаичные мраморные полы

Содержание

Технология устройства бетонно-мозаичного пола

Наливные полы из мраморной крошки состоят из цементно-песчанной основы и слоя мозаичного раствора, толщина которого составляет 20-25 мм.

Устраивая полы из мраморной крошки – технология довольно проста – придерживаются таких этапов:

  • подготовка основания под мозаичный пол;
  • установка разделительных жилок и реек;
  • приготовление раствора;
  • выполнение заливки пола;
  • шлифовка и финишная отделка мозаичного пола.

Подготовка основания

Подходящим основанием под пол из мраморной крошки являются железобетонные плиты перекрытия, бетонное основание, цементно-песчаная стяжка. Перед заливкой необходимо убедиться в его прочности и выполнить подготовительные мероприятия:

  • поверхность следует очистить от мусора;
  • серьезные дефекты устранить;
  • выполнить заделку отверстий возле труб и различного оборудования;
  • обработать поверхность электрощеткой или другим способом, чтобы придать ей шероховатость;
  • обеспылить;
  • непосредственно перед нанесением смеси, смочить водой.

До начала укладки раствора нужно также определиться с уровнем пола, соответствующие отметки нанести на стены по всему периметру помещения.

Установка разделительных жилок

При устройстве одноцветного пола на основание через 1-1,5 м укладывают маяки (рейки или газовые трубы). Если же запланировано многоцветное покрытие, то потребуется на полу выполнить разметку будущего рисунка и установить по контуру разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов, закрепив их с помощью цементного раствора или слегка утапливая в стяжке, которую выполняют до укладки мозаичного слоя. Верх жилки должен располагаться вровень с предполагаемым уровнем пола.

Многоцветный пол получают, используя разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов

Приготовление мозаичного состава

Для приготовления мозаичного состава используют цемент, каменную муку, иногда пигмент, воду и мраморное зерно разного размера: МК – крупная крошка 10-15 мм; МС – средняя 5-10 мм; ММ – мелкая 2,5-5 мм, что обеспечивает равномерное распределение его по всей поверхности. Чтобы бетонные полы с мраморной крошкой смотрелись лучшим образом, необходимо, чтобы после шлифовки 75-80% площади пола занимал каменный заполнитель, а 25-15% – раствор. В качестве вяжущего вещества используют пртландцемент серого или других цветов марки М400 и выше. Иногда необходимый оттенок получают, вводя разбеливающие добавки, чаще всего берут мраморную муку, охру, окись хрома, ультрамарин (15-30% от массы цемента в зависимости от его марки).

Перед приготовлением смеси мраморную крошку промывают, чтобы улучшить ее сцепление с раствором. Все компоненты тщательно смешивают в сухом виде, а потом постепенно, лучше с помощью лейки, добавляют воду. Раствор должен получиться жестким и малоподвижным.

Область применения зависит от фракции мраморной крошки

Приблизительный состав раствора может выглядеть так: цемент – 1 часть, мраморная крошка ММ – 1 часть, МС – 1 часть и МК – тоже 1 часть, вода – 0,5 части. Что касается воды – ее количество нужно регулировать в зависимости от влажности крошки, излишняя влажность не идет раствору на пользу, ухудшая его качество.

Этапы устройства пола

Устройство полов из мраморной крошки начинается с нижнего слоя, его выполняют из цементно-песчаного жесткого раствора или низкомарочного бетона, который укладывают в карты и разравнивают гладилками. После схватывания, но до затвердевания смеси, укладывают мозаичный раствор, уплотняя его с помощью гладилок, виброрейки или легких трамбовок массой не менее 10 кг, до уровня разделительных жилок.

Скапливающееся на поверхности цементное молоко необходимо удалять резиновыми скребками, чтобы не образовалась цементная пленка. После уплотнения раствора, поверхность нужно тщательно выровнять и загладить. Маячные рейки снять и заполнить борозды раствором. В течении 5-7 дней, в период затвердения пола, нужно поддерживать его во влажном состоянии, смачивая раз в сутки водой, прикрывая пленкой, матами, рогожей или опилками.

Шлифовка и полировка пола

После того, как раствор приобретает достаточную прочность (приблизительно через 5-7 дней), приступают к следующей операции – шлифованию.

Отполированный мозаичный пол смотрится просто великолепно

Сначала выполняется грубая обдирка шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. Перед ней пол обязательно посыпают влажным песком. После завершения процедуры песок удаляют, пол осматривают, заделывают выбоины, если они появились. Далее выполняется грубая и мелкая шлифовка с применением абразивных камней № 60-80 и № 230-325. И окончательный лоск наводят с помощью войлочных кругов и полировального порошка. Для более подробного ознакомления, предлагаем вам ознакомиться с видео:

Устройство мозаичных полов из мраморной крошки

Мозаичные покрытия устраивают в основном в общественных зданиях, вестибюлях, коридорах, вокзалах, торговых учреждениях, на лестничных площадках и т.п.

Этот вид покрытия относится к монолитным полам и обладает рядом положительных качеств:

  • гигиеничность
  • влагонепроницаемость
  • достаточно высокая прочность на истирание.

Мозаичный пол состоит из цементно-песчаной прослойки толщиной 20мм и верхнего слоя покрытия из мозаичного раствора толщиной 20-25мм.

Подготовка основания под мозаичное покрытие.

Подготовка заключается в тщательной очистке пола от строительного мусора, затем поверхность обрабатывают электро-щёткой для придания шероховатости и обеспыливают пылесосом. До начала работ по укладке покрытия нужно определить отметку чистого пола и перенести ее на все стены помещения с помощью водяного уровня.

Установка жилок

Жилки обычно используют стеклянные, алюминиевые или латунные толщиной 4мм. Для установки жилок производят разметку карт согласно проекта. Карандашом наносят отметки контура карт на стены на уровне отметок чистого пола.

Возле отметок устанавливают на растворе маяки из деревянных брусков для устройства контурных или исходных рядов жилок. Отметка маяков должна соответствовать отметке чистого пола.

Вдоль рядов по установленным маякам натягивают шнур так, чтобы он не провисал. Затем его пригружают к маякам. Вдоль шнура, втапливая до уровня шнура, устанавливают на растворе жилки, подрезая их в случае необходимости. Окончательно закрепляют жилку, обжимая раствор кельмой с обеих сторон. Раствор для крепления жилок должен иметь марку 150.

Приготовление мозаичного состава и устройство покрытия

До начала работы необходимо оборудовать узел по приготовлению мозаичного раствора в специальном помещении или под навесом. Узел оборудуют в непосредственной близости к подъемнику, с помощью которого мозаичный раствор подают к месту работы. Мраморную крошку до приготовления смеси нужно промыть и сортировать по размерам. Загрязненная крошка плохо связывается с цементным вяжущим и в дальнейшем выкрашивается из мозаичного покрытия.

Для устройства нижнего слоя мозаичного покрытия применяют жесткий цементно-песчаный раствор с осадкой конуса 25-35мм марки 150. Для верхнего слоя мозаичного покрытия состав приготовляют из цемента, каменной крошки, каменной муки и, если нужно получить цветное покрытие, пигментов. Марка состава — не ниже 150.

При использовании каменной крошки твердых каменных пород (гранит, лабрадорит) или разбеливателей, пигментов марка используемого цемента должна быть не ниже 300.

Приготовляя мозаичный состав, необходимо обратить внимание на правильность гранулометрического (зернового) состава каменной крошки: в мозаичную смесь обычно вводят крошку с зернами различного размера, чтобы мозаичное покрытие имело равномерное насыщение крошкой по всей поверхности.

Крошку для мозаичных полов изготавливают из полирующихся пород: мрамор, гранит, базальт и др. Максимальный размер крошки не должен превышать 15мм. и 0,6 толщины мозаичного покрытия.

В мозаичный состав вводят каменную крошку в таком количестве, чтобы после шлифовки мозаичного покрытия на поверхности было 75–85% площади каменных заполнителей и 25–15% цементного камня.
Такое соотношение между крошкой и вяжущим получается при расходе заполнителя из крупной крошки не менее 0,8куб.м. на 1куб.м. смеси.

Пропорция воды, цемента, песка и крошки в мозаичном растворе (по массе)

Класс прочности покрытия на сжатие Осадка конуса Материал
Вода Цемент Песок Камень
B35 2-4 0,65 1 2 3,4
B55 2-4 0,5 1 1.4 2.4
B60 2-4 0.4 1 1 1.7

Минеральные пигменты добавляют в количестве, необходимом для придания мозаичному покрытию нужного цвета, но не более 10% массы цемента.

Воду в мозаичный состав вводят в таком количестве, чтобы он получился жестким, малоподвижным. Подвижность смеси практически определяют путем сжатия ее в кулаке: состав не должен выдавливаться между пальцами, а образовавшийся при сжатии комок — рассыпаться на ладони. При проверке стандартным конусом осадка состава должна быть в пределах 0-1см.

Перед укладкой прослойки необходимо смочить основание цементным молоком и равномерно размести его веником. Раствор цементно-песчаной прослойки укладывают в карты и разравнивают гладилками, толщина прослойки 20мм. После схватывания прослойки, но до начала затвердевания, в карты укладывают мозаичный состав, уплотняя его до уровня жилок ударами плоскости гладилки.

В период затвердевания мозаичное покрытие необходимо защищать от быстрого высыхания. Для этого на второй день после укладки покрытия (когда оно достаточно затвердело для ходьбы по нему) его поверхность засыпают слоем опилок не менее 30мм и в течение 7–10 суток поливают водой не реже одного раза в сутки. В жаркую погоду или при температуре воздуха в помещении выше 15°С полы необходимо поливать не менее двух раз в сутки в течение 3–4 дней.

Шлифовка мозаичного покрытия

Производить работы по шлифовке покрытия можно по истечении 3–6 суток, когда его прочность исключает возможность выкрашивания каменной крошки. Сначала производят оттирку затвердевшей поверхности покрытия абразивными крупнозернистыми материалами с целью удаления слоя цементного камня и обнажения каменной крошки. Поверхность, подлежащую оттирке, сначала смачивают водой и посыпают кварцевым песком. Выполнять оттирку без песка нельзя, т.к. на поверхности появятся царапины от жесткого крупнозернистого камня при контакте с более мягким материалом покрытия.

После оттирки обычно на поверхности покрытия обнаруживается выкрашивание отдельных зерен. Крупные поврежденные места шпатлюют цементным раствором того же цвета, что и покрытие. Смоченную поверхность небольших поврежденных мест посыпают сухим непокрашенным или подкрашенным цементом и втирают его в поры и царапины мраморными брусками.

При шлифовке мозаичную поверхность обрабатывают мелкозернистыми абразивными камнями до наибольшего обнажения мраморной крошки, что наступает, когда с крупной крошки снимают примерно половину ее толщины. Для отделки полов обычно применяют мозаично-шлифовальные машины, с соответствующими абразивными камнями.

Перед началом оттирки и шлифовки пола к мозаично-шлифовальной машине необходимо подвести воду, подсоединив один конец напорного рукава к машине, а другой — к водопроводу. Вода под рабочий орган машины должна подаваться так, чтобы она покрывала тонким слоем всю поверхность, охватываемую шлифовальными камнями. После чистого шлифования мозаичного покрытия поверхность очищают от шлама и начисто промывают водой.

В результате такой обработки поверхность пола становится ровной, гладкой и матовой.

Полировка мозаичных полов

Полировка мозаичных полов проводится при соответствующем указании в проекте.
После шлифовки, как правило, обнаруживаются выколы, царапины, трещины, поэтому перед окончательной отделкой полов эти дефекты шпатлюют цементной шпатлевкой с добавлением пигмента соответствующего цвета. После затвердевания шпатлевки приступают к чистой шлифовке мозаично-шлифовальной машиной, поверхность пола при этом смачивают водой. Шлифовальную машину перемещают медленно круговыми движениями.

После шлифовки убирают шлам и протирают пол опилками. Затем с помощью деревянной лопаты и веника их убирают.

Полировку мозаичного покрытия выполняют шлифовальной машиной с войлочным кругом.

Основные характеристики
Преимущества и недостатки
Виды полов из мраморной крошки
Наполнители и состав смеси
Технология заливки пола
Финишная обработка поверхности

Напольные покрытия из мраморной крошки очень долговечны, они устанавливаются на многие годы. Сложился стереотип, что полы из мраморной крошки устанавливают только в общественных или производственных помещениях. Дизайнеры рекомендуют этот материал для оформления квартир и частных домов.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

  • подготовка основания;
  • монтаж разделительных полос;
  • приготовление раствора;
  • заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

  • очистить плиту от всевозможных загрязнений;
  • заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
  • заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.

Приготовление раствора и заливка мозаичного пола

Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой. Подробнее о том, как монтируются полы из крошки мрамора смотрите в этом видео:

Для удобства и надежности распределяют раствор маклавицей или веником (зависит от величины карты).

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см.

Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.

Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.

На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.

На качество раствора влияет введение в его состав красителя и разбеливателя, поэтому необходимо внимательно следить за тем, чтобы количество красителя составляло не более 15% от общего количества цемента.

Раскладывать смесь по картам следует после схватывания первого слоя, но до его полного застывания. В соответствии с проектом в карты выкладывают состав с добавление крошки нужного цвета. Подробнее о монтаже смотрите в том видео:

Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю.

Заключительный этап выполнения работ по созданию мозаичных полов из мраморной крошки – шлифовка. Перед ее началом с поверхности пола удаляют верхний слой застывшего цемента, используя для данной операции абразивные материалы с крупной крошкой. О том, как шлифовать такое покрытие, смотрите в этом видео:

Зачастую пол посыпают кварцевым песком, увлажняют и проводят оттирку. Такая обработка поможет выявить небольшие пустоты, которые необходимо сразу заполнить цементным раствором и затереть с помощью бруска, сделанного из мрамора.

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.

Мраморные мозаичные полы хоть и не являются последней новинкой на рынке напольных покрытий, но уже много десятилетий активно используются в нашей стране. Их история началась еще несколько веков назад, когда крошка из мрамора впервые начала применяться для устройства напольных покрытий. Благодаря своим прекрасным техническим характеристикам, такой вид покрытия стал популярен и востребован в наше время.

Самое главное, что мозаичные полы из данного материала отличаются своей высокой прочностью и превосходными эксплуатационными характеристиками. Они вполне могут выдержать десятилетия активного использования, пройдя этот период с минимальным количеством повреждений и тем самым обеспечив превосходный внешний вид напольного покрытия.

Особенности устройства пола.

Мраморные мозаичные полы изготавливаются из крошки мрамора с использованием цемента, который выступает в роли связующего материала. Но, как известно, сам по себе цемент имеет исключительно серый цвет, так что для того, чтобы добиться эффекта мозаики, потребуются дополнительные материалы.

Для того чтобы придать необходимый цвет цементу, в него добавляют специальные окрашивающие пигменты. В зависимости от концентрации пигментов в цементе определяется насыщенность его цвета. Причем готовят цемент 3 — 4 различных цветов, за счет чего и достигается эффект мозаичности пола.

В цемент обязательно добавляют крошку из мрамора необходимого размера. Раствор замешивается, после чего его можно использовать и заливать полы.

Конечно, основная проблема состоит в том, как разделить между собой составы различных цветов, чтобы обеспечить эффект мозаики. Для этого необходимо использовать специальные жилки, которые изготавливаются из материалов, невосприимчивых к воздействию влаги. Это может быть нержавеющая сталь, латунь, стекло или полимерные материалы.

Рейки устанавливают на подготовленную основу, после чего начинают заливать цемент в необходимой последовательности, сочетая различные цвета между собой.

Подготовка основания для пола.

В качестве основания для данного пола может выступать бетонное перекрытие, цементная стяжка или основание, выполненное из бетона. Перед тем, как производить процесс заливки, стоит обязательно определить прочность основания на соответствие установленным нормам.

Перед тем, как проводить заливку пола, необходимо полностью убрать весь мусор с основания и обработать его щеткой, чтобы поверхность стяжки или перекрытия приобрела небольшую шероховатость. После этого необходимо обязательно удалить всю пыль, которая может стать причиной снижения качества пола.

После того, как все подготовительные процедуры проведены, основание обязательно необходимо смочить водой, а только потом заливать раствор. Это необходимо для того, чтобы поверхность основания не вытягивала влагу из цементного раствора, что может стать причиной повышенной хрупкости пола и его возможного разрушения.

Примерная толщина пола составляет от 2 до 2,5 сантиметров. Эту величину сразу наносят на стену по периметру помещения и в соответствие с ней наливают раствор. Главное, хорошо разравнивать поверхность цемента с мраморной крошкой, чтобы толщина была равномерной.

После того, как раствор полностью остынет, потребуется специальная шлифмашина, при помощи которого необходимо хорошо обработать поверхность пола. Это позволит избавиться от мелких дефектов, сточить торчащие углы крошки из мрамора. Остается только подмести пол, удалив каменную пыль с него, и пол можно полноценно использовать.

Технология мозаичных полов из мраморной крошки

Мраморные и гранитные полы в Харькове, которые изготовлены с добавлением минеральной крошки разного размера и цвета пользуются популярностью в помещениях разного функционального назначения. Такие покрытия можно довольно часто встретить в общественных и промышленных зданиях (на торговых площадках, вестибюлях, вокзалах и т.

д.). Полы из мраморной крошки изготовляются по технологии, которая подразумевает применение специализированных инструментов и оборудования. Также для воплощения в жизнь всех дизайнерских решений необходим определенный опыт работы. Учитывая все эти факторы, доверять укладку мозаичного покрытия любой сложности следует только профессионалам, что обеспечит лучший результат.

Характеристики мраморного пола

В Харькове мраморное покрытие для помещений разного типа пользуется особой популярностью из-за своих свойств:

  • экологичность. Покрытие полностью безопасно для человека и окружающей среды;
  • высокая прочность, износостойкость. Данные показатели можно улучшать путем ввода в укладочную смесь специальных добавок;
  • низкая воспламеняемость;
  • пожаробезопасность. При попадании на поверхность металлических предметов не образуется искра;
  • химическая стойкость. Поверхность сформирована из мраморной крошки, не вступает в реакцию с различными эмульсиями, органическими растворителями, минеральными маслами, щелочами;
  • влагонеприницаемость;
  • неприхотливость в уходе;
  • гигиеничность;
  • дизайн мраморных полов может быть разнообразным. Минеральная крошка, используемая для их устройства, может иметь практически любой цвет и размер.

Мозаичные полы из мраморной крошки – технология выполнения работ

Как залить мраморный пол в Харькове, чтобы получить покрытие с нужными эксплуатационными характеристиками. В первую очередь, при выполнении всех операций необходимо тщательно соблюдать технологию. Также важно внимательно подойти к выбору всех материалов, что в комплексе обеспечит высокое качество образовавшейся поверхности. Чтобы понять, как правильно сделать мраморный пол литой плитой, необходимо следовать ниже представленной инструкции.

Работы по устройству мраморных полов начинаются именно с этого этапа. Поверхность в обязательном порядке очищают от мусора и любых загрязнений, производят заделку трещин и других серьезных дефектов. Также подготовка основания подразумевает его обработку специальной электрощеткой. Она предает поверхности необходимую шероховатость, что обеспечивает лучшее сцепление со всеми последующими слоями. После работы с электрощеткой, основание очищают от пыли при помощи мощного пылесоса, а непосредственно перед укладкой раствора немного смачивают водой.

Разметка пола

После подготовки основания необходимо определиться, на каком уровне будет находиться заливаемое покрытие. Полученные отметки необходимо перенести по всему периметру помещения на стены.

Для устройства мозаичного покрытия необходимо использовать специальные разделительные рейки. Их обычно изготовляют из латуни, стекла или алюминия. Разделительные рейки чаще всего имеют толщину, которая не превышает 4 мм.

Если запланировано устройство одноцветного покрытия, такие жилки устанавливают через каждые 1-1,5 м. Когда необходимо получить многоцветный пол, монтаж разделительных реек выполняется согласно ранее составленного проекта. Они фиксируются на основании при помощи цементного раствора (марка не менее М150). Также допускается немного утопить жилки в ранее залитую черновую стяжку. Верхний обрез разделительных жилок должен в обязательном порядке совпадать с уровнем чистого пола.

Приготовление раствора из мраморной крошки

Для устройства покрытия рекомендуется использовать специально оборудованный узел для приготовления раствора. Его лучше всего разместить в отдельном помещении или на улице, но под навесом. Для изготовления раствора используют исключительно очищенную от посторонних включений мраморную крошку, что обеспечит лучшее сцепление с вяжущими компонентами. Для этого ее моют в обычной воде несколько раз.

Также перед заливкой финишного покрытия обустраивают цементно-песчаную подготовку. Она должна быть сформирована из жесткого раствора М150 с усадкой конуса 25-35 мм. Само декоративное покрытие образуется из раствора, в состав которого входит портландцемент (М300 или выше), минеральная крошка и мука, при необходимости пигменты. Марка укладочной смеси должна составлять М150 или больше.

Во время приготовления раствора необходимо особо внимательно следить за правильностью его гранулометрического состава. Это означает, что укладочная смесь должна формироваться из зерен разного размера, взятых в определенной пропорции. Если профессионально произвести расчет данного параметра, качество образовавшейся поверхности будет достигнуто. В результате, сформированный пол приобретет необходимую структуру, что обеспечивает долгий срок службы.

Заливка мозаичного покрытия

Укладка мозаичного покрытия происходит следующим образом:

  1. Подготовленное основание обрабатывают цементным молоком.
  2. Укладывается цементно-песчаная подготовка толщиной 20 мм. Ее тщательно разравнивают при помощи гладилок.
  3. Когда подготовка начнет схватываться, но еще не затвердеет, необходимо производить укладку мозаичной смеси.
  4. Залитый раствор нужно разровнять до уровня жилок при помощи гладилок.
  5. На второй день после устройства покрытия его засыпают 30 мм слоем влажных опилок. После этого на протяжении 1,5-2 недель поверхность нужно регулярно поливать водой, что предотвратит чрезмерное высыхание поверхности.

Шлифовка пола из мраморной крошки

Работы по шлифовке пола можно производить через 3-6 суток после заливки мозаичного раствора. На первом этапе производят затирку при помощи абразивных крупнозернистых материалов. Это позволит удалить верхний, менее прочный слой из цементного молока. Перед выполнением оттирки поверхность в обязательном порядке смачивают водой и посыпают песком.

Это позволит избежать появления царапин, которые образуются при контакте жестких абразивных материалов с мягким покрытием.

После произведения оттирки обнаруживают выкрашивание некоторых зерен заполнителя. Крупные повреждения рекомендуется зашпаклевать раствором, который должен иметь тот же цвет, что и само покрытие. Небольшие по размеру дефекты достаточно обработать сухим цементом. Его втирают в царапины специальными мраморными брусками.

На завершительном этапе мозаичный пол обрабатывают шлифовальными машинами с абразивами небольшой зернистости. Обычно рекомендуется удалять покрытие на толщину, которая равна половине диаметра крупного заполнителя. Также после шлифовки выполняют полировку при помощи специальных машин с войлочными кругами.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *