Кровля из наплавляемых материалов

Кровля из наплавляемых материалов

Структура и состав материала

Основу наплавляемой кровли составляет модифицированный битум, материал имеет многослойное исполнение:

  • Нижний слой представлен в виде полиэтиленовой пленки, помимо защиты от слипания она служит индикатором достижения оптимальной температуры нагрева.
  • Следующий слой – рабочий, вяжущий. Именно он размягчается при монтаже.
  • Армирующая основа из стекловолоконных или полиэстровых нитей.
  • Наружная битумная или битумно-полимерная прослойка.
  • Защитная посыпка из минеральной крошки.

Такая структура гарантирует герметичность, особенно при наплавлении нескольких слоев. Основа биостойкая и выполнена из хаотично направленных нитей, что свидетельствует о высокой прочности на разрыв.

Виды битума

Рабочий наплавляющий и защитный наружный слои выполняются из модифицированного битума с двумя возможными видами окисляющих добавок: каучука (стирол-бутадиен-стирол) или атактического полипропилена.

Первая модификация ценится за эластичность, данное свойство сохраняется даже в условии сильного холода (до -40 °С). Битумы с АПП пластиком отличаются жесткостью и теплостойкостью (температура расплавления составляет 150 °С), их оптимальная сфера применения – пояс жаркого климата.

Вне зависимости от состава модифицированные битумы устойчивы к перепадам температур и воздействию влаги, в сроке службы и прочности выигрывают материалы на полимерной основе. Такое вяжущее не нужно расплавлять до жидкого состояния, для достижения герметичности прилегания достаточно равномерно его нагреть.

Материалы армирующей основы

В настоящее время для изготовления наплавляемой рулонной кровли не используется непрочная картонная или асбестовая основа, армирующий слой выполняется из полиэстера, стеклоткани или стеклохолста. Тип основы указывается в первой букве маркировки.

  • Полиэстер (Э) считается самой надежной и долговечной основой, нити в ней распределены хаотично. Благодаря этому кровельный материал имеет удлинение на разрыв до 60%, минимальное прилагаемое усилие для разрыва составляет 35 кгс/см. Единственным недостатком полиэстера является высокая цена, эта разновидность самая дорогая.

  • Стеклоткань (Т) основа отличается высокой прочностью (разрыв на усилие – от 80 кгс/см), самые лучшие характеристики наблюдаются у марок с каркасной стеклотканью. Минусом является малая эластичность, относительное удлинение на разрыв достигает всего 2%. Такое покрытие при сдвиге или деформации кровельной конструкции не рвется, а просто отходит от поверхности.

  • Стеклохолст (Х) — обладает минимальной прочностью – разрывная сила 30 кгс/см при полном отсутствии эластичности. Это самая дешевая разновидность, при ее транспортировке могут возникать проблемы (растрескивание или разрывы материала). Ее не рекомендуется укладывать на сложных или подвижных кровлях, и на часто эксплуатируемых конструкциях.

Виды посыпок для верхнего слоя

Основное назначение данного слоя – защита от атмосферных осадков, механических внешних воздействий и ультрафиолета. Для посыпки используются химические инертные материалы: песок, базальт, сланец, слюда, керамика.

В зависимости от формы и размера фракций различают пылевидные, мелко-, средне-, крупнозернистые и чешуйчатые виды минеральной крошки, первая разновидность защищает материал от слипания в рулоне.

В последнее время выпускается наплавляемая кровля с покрытием из фольги или полимерной пленки, не уступающую разновидностям с минеральной крошкой в надежности защиты от внешних факторов. Существуют марки с двусторонней пылевидной посыпкой, они используются в качестве нижнего слоя кровельного ковра.

Область применения

Это многофункциональный стройматериал, использующейся для гидроизоляции конструкций разного типа:

  • Плоских и скатных крыш с углом наклона до 30°.
  • Гидротехнических сооружений: колодцев, бассейнов, канализационных каналов.
  • Фундаментов и подземных элементов зданий, включая тоннели и мосты.
  • Перекрытий и полов в помещениях с повышенной влажностью: санузле, ванне, банях.

Основное целевое назначение – кровельные работы: ремонтные или основные.

Наплавляемые материалы могут использоваться в качестве основы под шифер, черепицу и другие виды кровли или укладываться в качестве самостоятельного защитного покрытия. В первом случае достаточно одного слоя, во втором – от 2 до 4 (в зависимости от угла наклона крыши).

Эксплуатационные характеристики рулонной кровли подходят для использования во всех климатических поясах РФ, включая северные.

  • наплавляемый материал укладывают на хорошо подготовленное основание, предварительно покрытое праймером и высушенное;
  • работы начинают с самых низких участков крыши;
  • перед началом укладки необходимо раскатать рулон материала и проверить правильность его расположения. После этого, используя горелку, необходимо зафиксировать один конец рулона и скатать его обратно;
  • к основанию материал крепят путем разогрева нижнего слоя пламенем горелки;
  • пламя направляют таким образом, чтобы оно одновременно разогревало основание крыши и нижнюю сторону рулонного материала. В результате подобного воздействия образуется своеобразный валик из битума, который и является склеивающим шаром кровли и основания. При правильном выполнении этой процедуры, битум выступает за пределы рулона на 2 см. Для обеспечения равномерного прогрева материала необходимо двигать сопло горелки по траектории буквы Г, дополнительно прогревая часть рулона, которая используется для образования нахлеста;
  • после того, как к основанию будет приклеена одна лента, необходимо сразу же проверить качество образованного шва. Если он где-то отходит, то его приподнимают шпателем и снова наплавляют с помощью горелки;
  • ходить по уложенному материалу не рекомендуется, так как это может привести к порче внешнего вида покрытия (на посыпке остаются следы от ботинок);
  • для качественного приклеивания материала его укатывают валиком. При этом его движение должно быть направлено от оси рулона по диагонали к его краям. Края материала приглаживают с особой тщательностью;
  • для того, чтобы такое покрытие было действительно герметичным, монтаж полосы проводят с определенным нахлестом. Так, укладывая смежные полосы, боковой нахлест должен составлять от 8 см, а торцевой не менее 15 см.
  • выполняя стыки отдельных лент необходимо следить за правильным их расположением в направлении уклона кровли. Это позволит избежать затекания воды под «пирог»;
  • укладывая материал на вертикальные парапеты, необходимо отрезать от рулона кусок определенной длины и укрепить его по верхнему краю выступа саморезами или гвоздями. После этого при помощи горелки проводят наплавление рулонного материала на парапет;
  • для укладки материала на внешние или внутренние углы вертикальных элементов необходимо взять два куска материала отрезанных от рулона.

    Их укладывают с заметным нахлестом;

  • при укладке материала в несколько слоев следует смещать полосы так, чтобы стыки разных слоев не находились друг над другом. Перекрестная укладка запрещена.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *