Краска для дверей

Краска для дверей

Подготовка металлической двери перед покраской

Первым делом вам нужно устранить с поверхности дверей все детали, которые можно снять. Зачастую, это дверные ручки, глазок, возможно, какие-то накладки, либо элементы, выполняющие декоративную роль. Все это нужно устранить для того чтобы не испортить их внешний вид краской и хорошо прокрасить саму дверь. После того как вы сняли с двери все лишнее, ее нужно тщательно зачистить и помыть.

Если ваша металлическая дверь уже была покрашена, то стоит тщательно счистить слой старой краски, если на ней присутствует ржавчина ее тоже надо максимально удалить. Если весь лишний слой и налет удален, можно приступать к конечной зачистке. Для этого вам понадобится наждачная бумага, с ее помощью нужно зачистить всю дверь как можно тщательней.
Ну и последний этап подготовки – это предварительное вскрытие дверной поверхности специальными средствами. Для этого нужно взять обезжиривающую жидкость и нанести ее на всю поверхность вашей металлической двери. Как только процесс подготовки двери окончен, можно приступать к основному процессу. Покраска входной металлической двери пройдет значительно быстрее и легче, если все предварительные подготовки были проведены правильно, но также нужно выбрать краску, которая идеально подойдет для ваших целей.

Краска для покраски металлических дверей

Самой экономичной краской, которая подойдет для покраски металлических поверхностей – это нитроэмаль. Такая краска при сравнительно небольших затратах, поможет вам добиться удовлетворительного результата. Но такая краска очень чувствительна и поэтому легко может повредиться или потерять свои цветовые качества. Более качественным вариантом краски, которые схожи по свойствам с масляными красками, являются эмали на алкидной основе. Эти краски достаточно быстро высыхают и имеют блестящую текстуру. Также они являются устойчивыми к выгоранию и повреждениям механического характера.
При использовании графитовой краски можно добиться великолепного вида окрашенной металлической поверхности. Стоит отметить, что эта краска имеет отличную износоустойчивость и очень длительный срок эксплуатации.
Самый удобный и качественный вариант покраски металлических поверхностей – это покраска с помощью автомобильных красок. Такие краски наносятся на поверхность с помощью аэрозольных баллонов либо пульверизаторов. Эти краски отличаются самыми высокими показателями прочности и внешними характеристиками.

Для того чтобы на поверхности не оставалось подтеков и разводов рекомендуется красить металлическую дверь, продвигаясь сверху вниз. При наличии на двери выпуклостей, прокрашивать в первую очередь нужно внутренние части. Внимательно следите за тем, чтобы вся поверхность была тщательно прокрашена. Ни в коем случае не оставляйте просветов, так как устранить их незаметно практически невозможно.

Разновидности антикоррозийных красок

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении. Краски по ржавчине бывают:

  • эпоксидными – эти красящие вещества по ржавчине для наружных работ изготавливаются на основе силиконовых смол. Они очень токсичны, поэтому не используются в быту. Предназначены для защиты внешних металлоконструкций, устойчивы к высоким температурам;
  • масляными – в состав входят натуральные масла и олифа. Используются для внутренних работ, поскольку чувствительны к температурным перепадам, имеют низкий уровень защиты при внешнем применении;
  • алкидными – характеризуются очень высокой степенью адгезии, но при этом легко воспламеняемы;
  • акриловыми – отличаются долговечностью, а также длительной защитой от ржавчины. Применяются как для внутренней, так и для внешней отделки;
  • молотковыми – в состав входят такие компоненты как эпоксиды, алкиды, акрил, алюминиевая пудра. После окрашивания поверхность становится шероховатой, с металлическим блеском, чем напоминает молоток. Также существуют молотковые краски с полуматовым или глянцевым эффектом. Грунт перед нанесением применять не обязательно, поскольку его функции выполняет первый слой красящего состава. Второй и третий слои выступают в качестве антикоррозийной защиты и эмали соответственно. Молотковое покрытие не устойчиво к высокой температуре;
  • специальные антикоррозийные краски для ремонта автомобильного кузова.

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении

Как нанести антикоррозийную краску?

Процесс окраски ржавого металла состоит из стандартных процессов:

  1. Подготовка. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и обработанной обезжиривающим веществом.
  2. Удаление ржавчины. Коррозия может быть устранена как механическим, так и ручным способом. При механической чистке применяются специальные щетки для электродрели и болгарки. Особое внимание уделяется угловым соединениям, стыкам, загибам, словом – всем труднодоступным участкам. Ручная очистка заржавевшей поверхности предполагает использование металлических щеток по металлу. В случае, когда в состав приобретенной краски уже входит преобразователь металла, то можно не тратить время на зачистку – подобный вид веществ превращает ржавчину в грунт.
  3. Для оптимального закрепления и длительного срока службы краски, поверхность лучше загрунтовать, несмотря на заверения изготовителей о том, что грунт использовать не обязательно. Единственным исключением является антикоррозийная краска-грунт. Применение такого вещества значительно упрощает дело, а окрашивание выглядит следующим образом:
  • обрабатываемую металлическую поверхность очищают от загрязнений и верхнего слоя коррозии металлическим шпателем, щеткой или наждачной бумагой. Затем обезжиривают при помощи растворителя или другого сходного средства;
  • краска-грунт тщательно перемешивается, после чего наносится на поверхность в два слоя. При этом нужно учитывать, что первый слой, в зависимости от условий окружающей среды, может высыхать от 30 минут до пяти часов. Если не удалось нанести второй слой через пять часов, то сделать это можно будет не ранее, чем через месяц.
  1. Нанесение краски по ржавчине начинается из обезжиривания поверхности. Не смотря на рекомендации некоторых производителей, лучше всего придерживаться температуры +20°С и влажности 80%. До начала работы краску нужно хорошенько взболтать и развести растворителем в соотношении 9:1. Наносить состав на ржавчину нужно в три слоя, уделяя особое внимание краям и углам. При этом обязательным условием является покрытие каждым последующим слоем через три часа. Если по каким-то причинам временные рамки были не соблюдены, то нанесение следующего слоя откладывается на полтора месяца. Пренебрежение этим важным нюансом влечет за собой появление неровностей и потеков на окрашенных поверхностях, а также к снижению антикоррозийных свойств краски. В случае если поверхность уже была окрашена, то наносить антикоррозийную краску следует в два слоя.

Покрашенный автомобиль сохнет

Использование краскопульта

При работе с краскопультом также существуют некоторые особенности:

  • краску можно разводить ксилолом, руководствуясь при этом рекомендациями производителя;
  • наносить красящий состав нужно в 3-4 слоя, делая между каждым из них перерыв не более 15 минут;
  • краскопульт должен находиться на расстоянии не меньше 20 сантиметров от обрабатываемой поверхности, а давление в нем не превышать 2 бар;
  • до начала покраски и в ее процессе пистолет следует периодически встряхивать – это обеспечит однородность нанесения;
  • при нанесении последнего слоя особенно важно не допустить оседания и стекания краски.

Какая краска лучше?

На сегодняшний день наилучшим образом зарекомендовали себя такие марки:

  1. Hammerite. Основными ее компонентами являются алкидная смола, жирные кислоты, силикон, воск, антикоррозийные вещества и частицы закаленного стекла. Такая краска относится к разряду быстросохнущих средств, а также одновременно выполняет несколько функций – она работает как грунтовка, как преобразователь ржавчины и в качестве декоративного покрытия. Особый состав позволяет придать поверхности разнообразные оттенки, матовую и полуматовую структуру, молотковый эффект.
  2. Грунты-эмали. Состоят из синтетических смол, преобразователя ржавчины, красящих пигментов с антикоррозийными свойствами, органического растворителя. Очень удобны в использовании, чаще всего применяются для окраски крупногабаритных и сложных по своей конфигурации изделий.
  3. «Нержамет». В основу вещества входят алкидные смолы. Отличается простотой нанесения, быстрым высыханием, повышенной адгезией к металлическим поверхностям, износостойкостью и стойким антикоррозийным эффектом.
  4. «Сурик железный». Обеспечивает хорошее покрытие и маскировку дефектов. Цена, как и антикоррозийные качества, достаточно низкая.
  5. Грунт-эмаль Alpina.

    В отличие от других красящих составов, не содержит свинца. Также характеризуется отсутствием запаха, легкостью и равномерностью нанесения, стойкими антикоррозийными свойствами. Не требует предварительной подготовки – перед ее нанесением достаточно очистить поверхность от грязи. Основным недостатком является достаточно высокая цена.

  6. «Ржавоед-Универсал». Антикоррозийная, влаго- и атмосфероустойчивая краска, которая отлично наносится и быстро сохнет. Поскольку в состав вещества входит преобразователь ржавчины, то дополнительная грунтовка не требуется. Может быть матовой или полуглянцевой. Производитель предлагает ассортимент из 11 цветов, но возможен индивидуальный подход и производство краски нужного оттенка под заказ.

Перед применением выбранной краски необходимо внимательно изучить инструкцию производителя, поскольку даже одинаковые по составу вещества могут иметь различия по применению.

Суть порошковой покраски.

Полимерная смола, цветовые пигменты, отверждающие и выравнивающие компоненты смешивают, нагревают, охлаждают и затем измельчают в порошок, который выглядит как мука. В настоящее время широко распространен метод электростатического нанесения порошка при помощи распылителя. Заряд статического электричества на окрашиваемой поверхности притягивает частицы порошковой краски. После нанесения покрытия оно должно быть подвергнуто тепловой обработке в печи, где происходит полимеризация и в результате химической реакции частицы создают плотное соединение с нанесенной поверхностью. Изначально была возможна только порошковая окраска металлоизделий, но сейчас, последние инновационные технологии позволяют производить окраску пластмассы, стекла, керамики. Покраска изделий порошковой краской идеально подходит для промышленного оборудования, металлической кровли, бытовых товаров, мебели, автомобилей, любых металлических изделий. Существуют специализированные порошковые покрытия, которые можно безопасно использовать на поверхностях, контактирующих с пищевыми продуктами. Поверхность не пропускает влагу, становится устойчивой к воздействию химических веществ, ультрафиолетового света, негативных воздействий окружающей среды, коррозии и механического поверхностного износа.

Достоинства порошковой окраски.

  • Экономическая выгода. Автоматизированное нанесение порошкового покрытия позволяет максимально эффективно использовать расходные материалы и исключает его перерасход. Средняя эффективность нанесения порошкового покрытия составляет 60-70%, и порошок, не попавший на деталь, может быть использован повторно. Жидкие краски имеют коэффициент нанесения 30-35%, примерно 50% продукта испаряется без возможности повторного использования. Основной продукт для нанесения порошковых покрытий также значительно дешевле, чем жидкой краской.
  • Безопасность. Нанесение порошкового покрытия при помощи автоматизированных линий не требуют контакта человека с порошком. Порошковая краска не содержит вредных химических веществ, таких как летучие органические соединения, которые часто встречаются в обычной краске.
  • Экологическая чистота. В составе порошковой краски нет вредных для окружающей среды веществ, которые выделяются во время нанесения.

    Отходы также не являются опасными и могут быть выброшены на обычную свалку. Обычная краска содержит вредные химические вещества, которые, как было доказано, наносят вред здоровью человека, а также производит опасные отходы, которые необходимо утилизировать надлежащим образом.

  • Механическая прочность. Порошковая покраска изделий создает более эластичное, прочное и долговечное покрытие по сравнению с обычной краской. Это делает её применение весьма востребованным в деталях транспорта, где велико воздействие вибрации и колебаний.

Порошковое покрытие по многим параметрам превосходит обычную краску и поэтому является лучшим выбором с точки зрения цены и качества.

Почему мы рекомендуем именно порошковую покраску дверей

Порошковая окраска металлических дверей является отличной альтернативой традиционно применяемым жидким красящим составам благодаря неоспоримым преимуществам, среди которых следует выделить:

  • прекрасные внешние данные (двери выглядят стильно, эстетично, презентабельно);
  • экономичность (технология предполагает безотходностью процедуры, при порошковой покраске практически 100% использование материала);
  • получение равномерного декоративного слоя, аккуратного, без подтёков;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокую прочность покрытия;
  • устойчивость к механическим повреждениям и воздействиям внешних факторов (порошковое покрытие двери не боится ультрафиолетовых лучей, влаги, перепадов температур);
  • быстроту процесса (напыления, полимеризации (она занимает меньше часа) и дальнейшего остывания изделия);
  • огромную палитру цветовых решений и фактур.

Нельзя не отметить отдельно доступность цены покраски металлических дверей порошковой краской, сегодня такое напыление может позволить себе любой желающий.

Многообразие цветового ряда для порошковой покраски двери

Цветовое решение является не менее важным моментом в покраске металлических дверей. Во-первых, важно использовать только качественные полимерные составы. Поэтому мы покупаем краски только у известных и проверенных производителей, гарантирующих качество продукции. Во-вторых, необходимо правильно подобрать цвет. Мы предлагаем выбор приглянувшегося вам оттенка по международной карте RAL (стандартизация цвета позволяет избежать неточностей при подборе тона для покраски).

Кроме того, вы можете выбрать порошковую покраску, обеспечивающую разную степень блеска: глянец, полуматовую, матовую.

Более эффектным является такое решение, как «антик» (этот уникальный двухкомпонентный состав имитирует медь, бронзу), сегодня можно часто увидеть такие цвета на металлических входных дверях, относящихся к премиум-классу.

Как правильно выполнить порошковую покраску двери

При всех преимуществах порошковой покраски не стоит забывать о том, что выполнять её должны только профессионалы. Попытки самостоятельного нанесения краски на дверь могут привести к обратному эффекту. Для создания качественной и красивой поверхности, перед тем, как приступить к работе с порошковой краской, нужно подготовить поверхность (тщательно очистить от грязи, ржавчины, старого покрытия, удалить заусеницы и затереть трещины) и это только часть подготовительных работ. Поэтому, мы предлагаем Вам нашу профессиональную помощь и качественную покраску двери в любой выбранный цвет, быстро и недорого!

Лакокрасочная промышленность в настоящее время ориентируется на производство продукции, отвечающей всем запросам потребителей. Поэтому мировые лидеры, выпускающие специализированные материалы для выполнения отделочных и других строительных работ разрабатывают новые формулы, позволяющие веществам выполнять большое количество дополнительных функций. Краска по металлу и ржавчине является незаменимой для защиты металлических конструкций.

Преимущества красок по металлу

Большим спросом на данный момент пользуется краска, позволяющая защитить металлическое покрытие от воздействий на него со стороны окружающей среды и не отслоиться со временем. Эта краска прекрасно подходит для отделки стен промышленных предприятия, ежегодно эксплуатируемых в самых различных целях производства. Особенно это актуально для предприятий, специализирующихся на выпуске продукции с всевозможными химическими добавками.

Перед разработчиками краски по металлу возник целый ряд задач, которые нужно было решить, прежде чем начинать дальнейшее производство лакокрасочной продукции подобного узкоспециализированного назначения. Среди проблем, появившихся в процессе после начала производства можно особенно выделить:

  • универсальность краски, её устойчивость к атмосферным воздействиям,
  • сочетаемость краски с другими химическими элементами и лакокрасочными материалами,
  • дополнительные свойства защитного покрытия, определяющие его дальнейшую стоимость,
  • способность придавать металлической поверхности эффект блеска,
  • простота в процессе удаления старого слоя краски,
  • удобная упаковка, сохраняющая свою герметичность.

После нескольких лет исследований, формула подобной краски была разработана и получена. В последующие несколько лет состав лакокрасочной смеси изменялся и совершенствовался в зависимости от того, какие появлялись технологии.

История создания краски по металлу

Ещё в 20 веке создали краску по металлу, позволяющую создавать защитное покрытие на таком сложном с точки зрения структуры материале. Лакокрасочное вещество изначально содержало несколько примесей и обеспечивало молотковый эффект. Поэтому, подобная краска десятки лет защищала технику и другие покрытия, основой которых является металл.

Корпус автомобиля представляет собой целостную конструкцию, которая наиболее подвержена коррозии и другим воздействиям из-за условий эксплуатации транспортного средства. Подобная ситуация возникает и с сельскохозяйственной техникой.

Краска получила своё название благодаря сходству с поверхностью, которая была создана путём чеканки металла.

После нанесения этого лакокрасочного вещества, можно в результате получить декоративную отделку, представляющую собой одновременно и защитную плёнку и украшение.

Подобные краски пользуются большим спросом, а так же могут обеспечить полноценную отделку поверхности по приемлемой цене.

От первоначального состава, полученного после смешивания определённого количества химических веществ, осталась лишь способность краски к имитированию декоративной отделки. Все остальные свойства лакокрасочного вещества, включая присутствие в нём неприятного запаха, были усовершенствованы. Исчез резкий запах, присутствующий после нанесения краски.

Лучшая краска по металлу

Создателем лакокрасочного материала стал Алан Фостер. Он был обычным инженером и химиком, пока однажды ему удалось разработать уникальный состав. Впоследствии краска получила такое же название, как и компания – Хаммерайт. Удивительно, но даже название самой организации является символичным, а в его основе заключено английское слово «молоток». В те времена отделку в основном выполняли с помощью молотка, определённым образом обрабатывающего большинство типов покрытия.

Открытие было совершено случайно. Фостер занимался усовершенствованием и разработкой проекта, который позволил бы разнообразить уже существующую палитру красок.

После нескольких лет работы, ему всё-таки удалось изобрести лакокрасочный материал, обладающий целым набором положительных свойств:

  • предупреждение и преобразование ржавчины, присутствующей на поверхности металла;
  • способность к водоотталкиванию, особенно для поверхностей, которые находятся под частым воздействием со стороны водных ресурсов;
  • возможность нанесения краски даже с помощью обычной кисточки.

Состав краски по металлу

Краска по металлу получила все вышеперечисленные преимущества из-за своего состава. Лакокрасочное вещество было дополнено особыми частичками предварительно закалённого стекла.

Особые свойства жирных кислот в сочетании с подобными добавками способны усиливать защитную плёнку краски.

Металл защищает не только такая добавка как стекло, но и силикон. Именно он обеспечил краске текучую и вместе с тем очень стойкую структуру, способную предотвратить излишнее испарение вещества, которое уже нанесено на поверхность. Ещё одним преимуществом силиконового материала, выступает его способность к водоотталкиванию.

Главная проблема металла – это его коррозия, которая зачастую поражает кузов транспортного средства. Поэтому благодаря универсальному составу можно преодолеть большое количество недостатков, присутствующих на самой поверхности металла, отделанного с помощью специализированной краски.

Свойства краски Хаммерайт

Коррозия металла практически невозможна, так как лакокрасочное вещество предотвращает:

  • появление ржавчины,
  • разрушение целостности металлического покрытия,
  • сокращение срока эксплуатации прибора или транспортного средства, материал которого нуждается в дополнительной защите.

Краска по металлу смогла, за несколько лет своего существования превратиться в лакокрасочный материал, работающий даже по ржавчине. А это означает, что краска способна бороться с подобными повреждениями металла на профессиональном уровне.

Даже, если покраске предшествует трудоёмкий процесс снятия ржавчины, которая уже успела поразить металлическое покрытие – ситуацию всё ещё можно изменить. Для этого следует тщательно почистить поверхность, при помощи вспомогательных средств и специализированных веществ.

Применение краски

Лакокрасочный материал подобно обычной краске наносят на металлическую поверхность. После этого она в течение нескольких часов достаточно быстро высыхает. На открытой поверхности краска образует защитный слой качественно, ложится ровно.

С другой стороны, лакокрасочное вещество используется для отделки не грунта, а только покрытия, состоящего из какого-то металла. Так как краска приспособлена для борьбы с ржавчиной и её предотвращению, то подобный лакокрасочный материал иногда наносят после грунтовки. Покраска – это заключительная стадия строительных работ, поэтому её проведение требует определённого количества времени, чтобы выполнить все этапы работы правильно.

Что же касается внешнего вида покрытия, то его эстетические свойства можно в значительной степени улучшить. Обновив цвет металлической конструкции, можно по-новому взглянуть на давно эксплуатируемый транспорт или прибор. Кроме эстетических свойств, присутствуют и другие практические функции, которые улучшают состояние конструкции.

С тех пор прошло много времени, а состав вещества изменялся постоянно. Даже сейчас, разработчики совершенствуют состав, экспериментируя с различными добавками. Были созданы совершенно новые товары, соответствующие общепринятым стандартам качества.

Краски по металлу в России

При этом отечественные производители составляют конкуренцию зарубежным компаниям, которые стали первооткрывателями в этой области. Россия выгодно отличается от других стран, занимающихся выпуском специализированной краски по металлу.

Каждый потребитель может найти именно то, что ему нужно. Помимо краски с классическим составом, существуют и другие лакокрасочные товары. Они отличаются между собой дополнительными добавками, придающими краске особые свойства.

Высокотемпературные свойства материалов способны создать все условия для сохранности покрытия. После длительной эксплуатации и проведения профилактических осмотров и косметических ремонтов, цвет краски не выгорает на солнце.

Мототехника, а так же автомобили и другие транспортные средства, нуждаются в особом уходе. Для этого используются мастики и воск, с помощью которого поверхность полностью обрабатывается. Краска подходит большинству металлов. Поэтому не только чёрные и цветные разновидности этого материала можно обрабатывать при помощи этого универсального лакокрасочного вещества. Потребители, таким образом, экономят значительное количество финансовых средств.

Характеристики красок по металлу

Обычную краску следует наносить только на покрытие, предварительно очищенное и полностью обработанное при помощи соответствующих веществ, очищающих рабочую поверхность качественно. Специальная краска может быть нанесена даже на ржавчину. Фактически, это уникальное свойство лакокрасочного вещества, не имеющее аналогов у подобных товаров, относящихся к подобной категории.

Краска способна стать заменителем для грунтовки или же укрепить её свойства, сделав защитную плёнку намного прочнее. Предварительно наносить грунтовку уже не потребуется, а первичная обработка позволит дать положительный результат.

В результате мы получим качественно выполненную работу. После всех вышеперечисленных преимуществ лакокрасочной продукции можно сделать вывод о том, краска полностью соответствует общепринятым стандартам, которых придерживаются производители, во время создания нужной смеси веществ, их последующей обработки. Приобретение краски по металлу гарантирует проведение полноценного ремонта или отделочных работ различного уровня сложности.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *