Клей однокомпонентный полиуретановый

Клей однокомпонентный полиуретановый

Двухкомпонентным называется клей, состоящий из двух компонентов (смолы и отвердителей) и не имеющий в своем составе растворителей. Компоненты клея, как правило, хранятся отдельно. Отвердители могут быть порошковые или жидкие. При смешивании смолы с отвердителями происходит химическая реакция, следствием которой является отвердевание состава. Насколько быстро состав затвердеет, зависит от таких факторов, как температура и качество предварительной зачистки. Для того, чтобы смесь приобрела абсолютную свою прочность, необходимо некоторое время.

Приготовление двухкомпонентного клея происходит с четким соблюдением инструкции, в которой указываются необходимые пропорции и время выдержки. Также возможен следующий вариант смешивания двух компонентов: на одну деталь наносится активатор, а другая деталь покрывается смолой, когда две детали соединяются вместе, два компонента смешиваются и вступают в реакцию между собой.

Двухкомпонентный эпоксидно-полиуретановый клей нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности. Он способен прочно и надолго соединить детали совершенно различных материалов, начиная от деревянных и кожаных изделий, и заканчивая стеклом и металлом. Кстати, в настоящее время некоторые производители в клей добавляют металлический порошок, в результате чего смесь после застывания приобретает очень высокую прочность и может быть использована как холодная сварка, например, при автомобильном ремонте.

Двухкомпонентный полиуретановый клей является устойчивым к разного рода агрессивным средам, в связи с чем, активно применяется при строительстве домов, ремонте помещений, а также при производстве обуви. Склеенные с помощью данного типа клея детали невозможно разъединить.

Двухкомпонентный полиуретановый лак

Данный тип лака является не менее популярным, чем клей, однако целью его использования является не соединение двух или более деталей, а придание прочности и привлекательного внешнего вида разным поверхностям. Применяется двухкомпонентный полиуретановый лак в качестве финишного покрытия во врем отделочных работ.

В составе данного типа лака находятся полимеры с водой или растворители и смолы. Он имеет огромное количество преимуществ, среди которых:

  • относительно невысокая стоимость;
  • способность создавать на поверхности защитный слой;
  • повышенная устойчивость к химическим и механическим повреждениям (сколы, царапины);
  • легкость в уходе;
  • способность полностью герметизировать поверхность;
  • защита от коррозии минеральных поверхностей;
  • возможность применения в закрытых помещениях.

Несмотря на преимущества, у данного лака имеются и свои недостатки, заключающиеся в невозможности использования для покрытия любой детской мебели и игрушек, коротком сроке годности после открытия упаковки, приобретении желтого оттенка по истечению некоторого времени.

Благодаря всем перечисленным преимуществам, можно отметить, что двухкомпонентный полиуретановый лак отлично подойдет для покрытия деревянных изделий, а также бетона и многих других минеральных поверхностей, придавая им прочность и привлекательность.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик

Многие строительные конструкции требуют полной герметизации. Для этого при строительстве и ремонте применяются специальные полимерные составы, называющиеся герметиками. Двухкомпонентные герметики бывают силиконовыми и полиуретановыми. В основе их состава находятся основа и катализатор, которые смешиваются непосредственно перед использованием герметика. Хранить указанные компоненты в одной емкости строго запрещается, поскольку смесь быстро затвердеет.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик, в отличие от обычного, имеет повышенную прочность, в связи с чем, используется при работах, требующих качественного результата, а именно – во время установки сантехники, ремонта деревянных и резиновых изделий, при установке окон и дверей. Данный материал практически не имеет недостатков, за исключением возможности ошибки в пропорциях при соединении двух его компонентов, зато обладает массой преимуществ. К ним относятся:

  • прочность
  • эластичность;
  • адгезионные свойства;
  • долговечность;
  • легкость нанесения;
  • устойчивость к воздействию агрессивных химических составов;

Стоит отметить, что уже готовая смесь для герметизации затвердевает в достаточно короткие сроки, что является основной причиной готовить количество смеси, требующееся исключительно для работы, а не с запасом. Также, если после смешивания двух компонентов консистенция герметика не соответствует нужной, то добавлять какой-либо компонент запрещается, — необходимо смесь приготовить с нуля.

Двухкомпонентная полиуретановая пена

Данный материал относится к классу строительной химии. Продается в аэрозольных баллонах. Основное ее предназначение – заполнение швов, трещин, отверстий и различных пустот с целью их герметизации во время монтажа разных строительных конструкций. Уникальность вещества состоит в том, что оба составляющих компонента хранятся в одной упаковке, но раздельно, и смешиваются исключительно перед ее использованием, как и многие другие двухкомпонентные материалы.

Отличается:

  • прочностью;
  • долговечностью;
  • быстротой застывания вне зависимости от температурно-влажностных условий;
  • отсутствием вторичного расширения, препятствующего деформированию поверхностей;
  • высокими изоляционными, механическими, а также адгезионными свойствами;
  • отсутствием крупных пор в уже застывшем материале.

Таким образом, стоит отметить, что любое двухкомпонентное полиуретановое покрытие имеет значительно больше преимуществ, чем обычное. В основном, отличается своей прочностью, долговечностью, легкостью использования. Абсолютно все двухкомпонентные материалы подготавливаются путем смешивания компонентов, которые вступают в химическую реакцию между собой и, как следствие, затвердевают. В связи с этим, компоненты всегда продаются в отдельных упаковках, за исключением двухкомпонентной пены, компоненты которой хранятся раздельно в одном баллоне.

Достаточно долго человечество пользовалось соединительными веществами лишь на натуральной основе, их характерной особенностью были высокие характеристики по липкости. Лишь в начале прошлого века в продаже начали появляться синтетические полимеры. В наше время в магазинах можно найти огромный выбор этого вещества в зависимости от потребностей покупателя. В этой статье мы дадим пару советов того, как выбрать высокотемпературный клей для разных материалов.

высокотемпературный клей

За несколько последних десятилетий резко выросли объемы выпуска этой продукции.

Все это стало причиной того, что производители начали более детально изучать законы адгезии. Именно это и послужило толчком к появлению огромного количества различных высокотемпературных клеевых составов. На сегодня такой метод крепления различных деталей друг к другу характерный не только для пластика или для металла, но и для стекла с керамикой. Особенно выгодно склеивание в тех ситуациях, когда дизайнерское решении конструкции не позволяет использовать другой метод соединения элементов.

высокотемпературный клей

Область использования

С развитием технологий выросла и потребность в эффективных и надежных составах вещества, которые можно использовать даже в самых экстремальных ситуациях и он не поменяет своих свойств. Более всего под данное определение подходит высокотемпературный продукт. По своей консистенции он напоминает мазь, а в его состав входят очень сложные химические вещества. Высокотемпературный клей для пластика или для металла становится все более популярным, так как современные разработки дают очень высокий процент эффективности.

Основные потребители такой продукции:

  • Производители различной электроники;
  • Компании, которые в процессе сборки своего товара используют высокотемпературный клей для металла;
  • Коксохимические заводы;
  • Множество предприятий широко используют высокотемпературный клей для керамики и для стекла.

Помимо этого такие высокоэффективные вещества широко применяются и в быту обычными потребителями. Особенно широко его используют в строительной сфере.

Силиконовый высокотемпературный клей отлично подходит для таких целей:

  • Этот материал очень широко применяют во время теплоизоляции трубопроводов;
  • Многие компании используют его для термической изоляции турбин, котлов, газоканалов и так далее;
  • Силиконовый высокотемпературный клей для печей чаще всего применяется во время облицовочных работ;
  • В строительной сфере.

Очень широкое распространение завоевал эпоксидный клей, который состоит из 2 компонентов: отвердителя и смолы. Свою популярность он завоевал благодаря своему короткому сроку застывания и хорошим соединяющим свойствам. Практического у каждого дома найдется такое вещество. Эпоксидная смола отлично подходит и для керамики, и для стекла.

Полезные советы по применению клея с различными материалами показаны на видео ниже.

Основные виды

Ниже приведено краткое описание разновидностей этого товара.

Если вам необходимо соединить швы, чтобы через них не просачивалась жидкость, то лучше всего с этой задачей справится клей герметик высокотемпературный. Главные его достоинства заключаются в том, что он не боится горячей среды, очень пластичный даже после застывания, большинство агрессивных химических растворов не вредят этому материалу.

Высокотемпературный состав для металла, обладает особыми характеристиками, которые позволяют, соединят друг с другом достаточно тяжелые элементы. Его широко используют не только для точечного соединения материалов, но и для цельного склеивания деталей. Если вы решили приобрести клей специально для металла, то обязательно обратите внимание на то, какая именно поверхность у вещей, которые вы решили соединить.

Практически у каждого дома присутствует высокотемпературный клей для пластика. Он наиболее распространенный в наше время. Продукт, предназначенный для пластика должен обладать высокой стойкостью к воде и не подвергаться воздействию большинства химических средств.

Высокотемпературный клей для керамики должен быть особенно устойчивым как к горячей среде, так и к холодной. В его состав входит цемент с повышенным содержанием алюминатов кальция. При выборе материала для керамики необходимо первым делом определить, где именно будет крепиться плитка и насколько агрессивной будет окружающая среда.

Если необходимо произвести склеивание стекла, то выбирают вещества, в состав которых входит кремний. Этот материал практически незаметен и по этой причине он получил широкое распространение как в промышленности, так и в быту.

Высокотемпературный клей получил очень широкое распространение во многих сферах жизни человека. Благодаря ему стало возможно соединение различных материалов и придания причудливых форм разным конструкциям. Но перед тем как отправляться в магазин за покупками определитесь, где именно вы собираетесь его применять, в каких условиях он будет находиться, с какими веществами контактировать.

Полиуретановые клеи

Химическая природа основы. Термопластичные или термореактивные продукты реакции полифункциональных изоцианатов с многоосновными спиртами или некоторыми полиэфирами.

Физическая форма.

Однокомпонентные термопластичные композиции с растворителями (кетоны, углеводороды), часто содержащие небольшие количества катализаторов, добавляемых для обеспечения определенной степени сшивки полимера. Жидкие двухкомпонентные термореактивные композиции (с растворителем или без него), где второй компонент — катализатор.

Срок хранения при 20°С. От 3 до 6 мес. для содержащих растворитель композиций (при условии исключения его потерь).

Жизнеспособность при 20°С. Композиции с растворителями допускают открытую выдержку до 30 мин и более. Двухкомпонентные композиции в присутствии катализаторов отверждаются за срок до 8 ч. Подходящими катализаторами для отверждения при комнатной температуре являются третичные амины.

Закрытая выдержка при 20°С. В пределах 30 мин.

Принцип отверждения. Для однокомпонентных композиций — удаление растворителя и отверждение при комнатной температуре (в целях сокращения времени отверждения можно добавлять катализатор). Для двухкомпонентных систем — полимеризация при введении катализатора.

Технологические особенности. Для композиций с растворителем склеивание производят при контактном давлении после достижения липкости нанесенного слоя клея за счет испарения растворителя (или после реактивации полностью просохшего слоя клея горячим растворителем). Двухкомпонентные композиции предварительно перемешиваются и полностью отверждаются за 6 сут. при 20°С. Отверждение можно проводить с нагревом; выдержка от 3 ч при 90°С до 1 ч при 180°С. Необходимое для склеивания давление колеблется в пределах от контактного до 35 Н/см2.

Работоспособность при воздействии различных факторов. Некоторые из полиуретановых клеев обеспечивают хорошую водостойкость, стойки к воздействию большинства химикатов, масел, жиров, соляного тумана, озона, излучений, погодных условий. Максимальная рабочая температура для клеев термореактивного типа достигает почти 177°С (термопластичные композиции размягчаются в случае реактивации нагревом при температуре выше 70°С). Обеспечивают очень высокую прочность при сдвиге до –200°С, сохраняя в этих условиях эластичность и стойкость к термоудару. Клеи имеют хорошие диэлектрические свойства и показывают низкую степень горючести. Очень хорошо выдерживают воздействие поражающих биологических факторов.

Области применения. Несиловые клеевые соединения, воспринимающие умеренные нагрузки. Склеивание металлов, резин, большинства пластиков (кроме полиолефинов и фторопластов), древесины, пробки, бумаги, текстильных материалов, стекла и керамики. В частности, употребляются для приклеивания эластичных и жестких поливинилхлоридных пластиков, поскольку обладают хорошей стойкостью к пластификаторам. Используются для сборки металлических конструкций, работающих в криогенных условиях. Специфические области применения: склеивание уретановых резин между собой и с другими материалами; склеивание кож между собой и с пластиками (подошвенные материалы); крепление ворса к резинам и текстильным материалам; изготовление многослойных материалов из винильных пластиков и синтетических тканей.

Дополнительные сведения. Полиуретановые смолы используют в качестве модифицирующих агентов, способствующих адгезии клеев на основе каучуков. Хотя клеи обеспечивают в соединениях самых различных материалов прочные и эластичные клеевые швы, они ограниченно применяются только в указанных выше специфических областях, где имеют определенные преимущества. Они относительно дороги по сравнению с другими клеями на основе каучуков. Другой их недостаток — изоцианаты токсичны, неудобны в обращении (опасность представляют контакт с кожей и пары изоцианатов). Полиуретановые клеи обладают высокой липкостью, часто обеспечивают мгновенную начальную прочность при контактном склеивании. Выдающимися свойствами полиуретановых материалов являются их высокая эластичность и стойкость к истиранию. Типичные значения прочности клеевых соединений на основе двухкомпонентных полиуретановых композиций : при сдвиге соединений стали — 3000 (при –200°С) и 800 (при 25°С); при отрыве в соединениях стали — 5000 (при –200°С) и 800 (при 25°С), а в соединениях алюминиевого сплава — 6000 (при –200°С) и 1600 (при 25°С). Прочность при отдире соединений пластиков, в общем, составляет около 20 Н/см, но при склеивании ПВХ может достигать 70 Н/см.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *