Кладка из шлакоблока

Кладка из шлакоблока

Кладка стен из шлакоблока: расчет материала.

Шлакоблок, в отличие от пеноблоков, выпускают стандартного размера — 39х19х19 см, что равно примерно четырем кирпичам, или половинного размера для перегородок.

Прочность шлакоблока напрямую зависит от состава и процента пустотности, поэтому говорить о конкретной цифре достаточно сложно. Для проверки прочности можно попробовать бросить с полутораметровой высоты блок и если он не расколется, то качество хорошее.

Цена одного стенового стандартного шлакоблока составляет от 20 до 40 рублей в зависимости от состава сырья и способа производства.

Расчет необходимого количества блоков, производится достаточно просто. Высчитывается площадь стен и объем кладки. В одном кубометре — 72 стандартных блока. Если кладка стен из шлакоблока предусматривается в один блок (толщина стены 38 см), то на один м2стены уйдет 30 штук, а если в пол блока, то всего 18.

Качественную кладку обеспечивает правильно замешанный цементный раствор с добавлением пластификатора (можно обычное моющее средство или глину). Одного кубометра раствора хватит для укладки 4,5 кубометров блоков.

Технология кладки стен из шлакоблока.

Чтобы стены из блоков получились ровными, необходимо придерживаться некоторых обязательных правил.

Правило первое. Фундамент под стены из блоков должен иметь максимально ровную поверхность и быть чуть больше ширины блоков.

Существует набор обязательных инструментов, необходимых для работы с блоками: уровень, отвес, резиновый молоток, шнур-причалка, кельма, порядовка.

Перед началом кладки на фундамент или цоколь делается отсекающая гидроизоляция на битумной основе, в виде гидроизоляционной мастики или раствора (выбор в строительных маркетах огромен). Этот слой защитит от проникновения влаги в стену снизу. Если используется рубероид, то листы укладывают внахлест с запасом в 10-15 см.

Блоки укладываются так, чтобы край немного нависал над цоколем. Оптимально, если блоки выступают за цоколь примерно на5 см.

Процесс кладки начинается с разметки места расположения дверных и оконных проемов и внутренних перегородок.

Первыми выставляют по углам маячные блоки и с помощью уровня и отвеса выравнивают углы дома под 90 градусов. Это очень важный этап, от которого зависит ровность кладки.

После чего угловые блоки можно уложить на раствор, толщина слоя которого приблизительно 2 см. Еще раз убеждаемся в том, что блоки выставлены по уровню.

Для точности подгонки всех остальных блоков используют шнур-причалку, который крепят при помощи гвоздя и груза на угловых блоках. Так удобно будет подбивать резиновой киянкой каждый следующий блок, чтобы он четко располагался вровень со шнуром.

Время установки блоков на нанесенный раствор не должно превышать 10 -12 минут. Раствор наносится на нижний ряд и боковую сторону укладываемого блока. Блок ориентирован пустотами вниз (если не предусмотрен вариант засыпки керамзитом).

Раствор, который выдавливается при подгонке блока, обязательно собирается кельмой и используется дальше.

Вот и все правила, которые помогут сделать стены вашей «крепости» ровными и надежными.

Бытовая пила на цепи

Некоторые домашние мастера пилят пеноблоки обычной пилой, которой пилят дерево. Этот способ быстрый и достаточно эффективный, однако цепи быстро тупятся, а иногда даже рвутся и заклинивают.

К тому же, при распиле такой пилой образуется очень большое количество вредной пыли. Поэтому, если планируете пилить именно таким способом, обязательно защитите органы дыхания от пыли.

При выборе инструмента для распила газобетона, не нужно гнаться за дешевизной. Как правило, дешево – не значит надежно. Однако лучше положиться не на свою интуицию, тем более, если нет опыта в таком вопросе, а почитать отзывы или поговорить со знающими людьми.

Обычно люди без опыта, которые хотят построить небольшой объект для себя, останавливают свой выбор на ручном инструменте. Во-первых, он дешевле, а во-вторых, с ним проще работать. Люди с опытом предпочитают более сложный инструмент – электрический.

В настоящее время под термином шлакоблок подразумевается любой строительный камень, полученный с использованием технологии вибропрессования из бетонных растворов. Традиционно, шлакоблок имеет геометрические размеры 188х190х390 мм, что делает его удобным строительным материалом и реальной альтернативой кирпичу. Причем, такие размер позволяют значительно снизить трудозатраты при возведении конструкций, а технология изготовления и разнообразие используемых материалов приводит и к ощутимой экономии средств, по сравнению с кирпичным строительством.

В общем случае процесс кладки шлакоблока, при всей похожести, несколько отличается от кладки кирпича. Отличия обусловлены типами стеновых блоков – их размерами, пустотностью и т.д.

В виду неидеальности размеров и геометрической формы шлакоблоков, особое внимание уделяется качественной закладке углов здания. Такого же особого отношения требует и первый ряд кладки – от его качества зависит качество кладки в целом.

Для устройства углов и первого ряда можно тщательно отобрать блоки из партии. В обязательном порядке доверить эту процедуру каменщику, имеющему опыт подобных работ. Н этом этапе требуется постоянный контроль вертикальности углов и горизонтальности первого ряда кладки инструментальными средствами.

Выбор блока для кладки

Промышленностью выпускаются полнотелый и пустотелый шлакоблок с различными значениями пустотности.

  • Полнотелый шлакоблок отличается лучшими физико-механическими свойствами, в частности, прочностью, но при этом имеет больший вес. Как правило, основное использование полнотелого шлакоблока – тяжело нагруженные несущие конструкции. К таким относятся фундаментные конструкции, цоколи и углы. Необходимо помнить, что для кладки полнотелого шлакоблока требуется большее количество раствора.
  • Пустотелый шлакоблок имеет лучшие теплоизоляционные свойства и меньший вес, чем полнотелый, однако отличается меньшей прочностью. Причем, чем выше показатель пустотности – тем ниже прочность блока. Специалисты утверждают, что оптимальным показателем пустотности для строительства является величина в 30%. Такой показатель обеспечивает оптимальное соотношение между теплоизоляционными и прочностными характеристиками материала. Для улучшения теплоизоляционных свойств пустоты шлакоблока заполняются керамзитом или подобными минеральными наполнителями. Пустотелый шлакоблок идеально подходит для строительства стен и перегородок.

Статьи о монтаже и эксплуатации стен >> Правила строительства стен из шлакоблока

Правила возведения стен из шлакоблоков

Делимся с друзьями и коллегами

Навигация по странице: Факторы влияющие на надёжность стены из искусственного камня Описание инструментов Последовательность действий при кладке стен из шлакоблока

Надёжная и красивая кладка шлакоблока примерно на 10% состоит из теории и на 90% практики, но невзирая на такое соотношение, без 10% теории тяжело освоить практические навыки и начать применять их на стройке.

На изображении: иллюстрация трёх основных правил кладки блоков (кирпичей), 1 — направление силы нагрузки на стену, 2 — направление разрушающих сил при кладке клиновидных камней, 3 — распределение нагрузки по поверхности стены.

Шлакоблок и любой другой камень, как природный так и искусственный, хорошо переносят сжатие и плохо излом или изгиб. Отсюда возникает первое правило надёжной каменной кладки — вышележащий камень должен всей поверхностью опираться на нижележащую кладку. Чтобы этого добиться надо при кладке шлакоблоков наносить раствор на всю поверхность нижележащего блока, а не только по краям.

2. Боковые грани камней должны быть расположены только под прямым углом к горизонту. Если не соблюдать это правило, то камни начинают выполнять функцию клиньев, которые под нагрузкой раздвигают кладку, разрушая её.

3. Каждый следующий ряд блоков должен смещаться относительно нижнего на четверть или половину блока, то есть нельзя допускать чтобы вертикальные швы соседних рядов совпадали. Если швы не совпадают (правильная кладка), то вертикальная нагрузка распространяется по всей стене, а если швы совпадают (неправильная кладка), то нагрузка распространяется по столбику, резко увеличивая вероятность разрушения части стены.

И несколько советов: работая в жаркую или ветреную погоду блоки желательно увлажнять, это увеличивает сцепление между раствором и шлакоблоком; если в процессе кладки предполагается перерыв, то не следует на верхний ряд расстилать раствор; через каждые 3 — 4 ряда надо проверять горизонтальность и вертикальность рядов.

На изображении: элементы шлакоблока: 1 — верхняя постель, 2 — большая боковая грань — ложка, 3 — маленькая боковая грань — тычок.

Чтобы было легче понять какую кладку из шлакоблоков можно использовать при строительстве стены, надо запомнить что у блока есть 6 граней: 2 противоположные на которые блок укладывается — верхняя и нижняя постели; большие боковые грани — ложки; маленькие боковые грани — тычки. Кладка ведётся горизонтальными рядами и шлакоблоки укладываются на постели.

Высота каждого горизонтального ряда формируются из высоту камня и толщины горизонтального шва раствора, который обычно равен 10 — 12 мм.

На изображении: 1 — кладка в полшлакоблока, 2 — кладка в шлакоблок, 3 — полтора шлакоблока.

Ширина кладки, которая в конечном итоге является толщиной стены, должна быть кратной 1/2 шлакоблока.

Факторы влияющие на надёжность стены из шлакоблока или любого другого камня

В начало

Прочность кладки определяется качеством шлакоблока и свойствами раствора. Максимальная прочность кладки из блоков равняется 40 — 50% предела прочности самих блоков. Такая ситуация объясняется вот как: раствор во время кладки ложится на блоки неравномерным слоем, возникают микроскопические перегибы и пустоты, это приводит к тому, что формируется разное давление на шлакоблок на разных участках стены, в блоке возникает напряжение на изгиб, а как раз такую нагрузку шлакоблок выдерживает плохо.

На изображении: этапы разрушения каменной кладки, 1 — появление трещин, 2 — формирование отдельных столбиков, 3 — полное разрушение стены.

Если стена испытывает излишнюю нагрузку, то она в первую очередь покрывается вертикальными трещинами, которые чаще всего располагаются по вертикальным швам. Со временем трещины расширяются и монолитная стена превращается в набор столбиков, которые могут выдвигаться из плоскости стены и в итоге кладка разрушается.

От качества раствора в многом зависит надёжность кладки, особенно важен такой показатель как пластичность раствора. Пластичный раствор равномерно ложиться на камень, в результате уменьшается напряжение на изгиб и увеличивается надёжность стены.

Замешивая раствор строго соблюдайте пропорции с учётом качества песка и цемента, не готовьте впрок.

От толщины шва также зависит крепость кладки, чем толще слой раствора, тем тяжелей его равномерно расположить на шлакоблоке и вероятность появления напряжения на излом увеличивается. По этой причине каждый вид кладки выполняется с определённой толщиной шва (для шлакоблока это примерно 1 см.), и увеличивать эту толщину без риска снизить прочность конструкции не получиться.

Инструменты для кладки шлакоблока

В начало

На изображении: инструменты необходимые для кладки каменной стены, 1 — кельма (мастерок), 2 — растворная лопата, 3 — расшивка для выпуклых и вогнутых швов, 4 — молоток-кирочка, 5 — отвес, 6 — угольник, 7 — строительный уровень, 8 — рулетка, 9 — уровень, 10 — складной метр, 11 — дюралюминиевое правило, 12 — порядовка.

1. Кельма — это стальная лопата с деревянной ручкой, с помощью которой разравнивается раствор, заполняются швы, подрезается излишек раствора.

2. Растворная лопата предназначена для того, чтобы перемешивать раствор, не допуская его расслаивания, подавать его на стену и расстилать.

3. Расшивки при помощи которым швам можно придать выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную заглубленную форму.

4. Молоток-кирочка используется при рубке и тёске кирпича или блоков.

5. Отвес, с его помощью каменщик контролирует вертикальность стены, простенков, углов и так далее. Этот инструмент в зависимости от того, проверяется ли вертикальность кладки в пределах одного или нескольких этажей, имеет разный вес. Для первого случая он составляет 200 — 400 г, для второго 600 — 1000 г.

6. Угольник предназначен для проверки углов.

7. Строительный уровень, который предназначен для контроля горизонтальной и вертикальной плоскости. Может иметь длину 300, 500 и 700 мм. Конструктивно он представляет собой алюминиевый корпус с двумя стеклянными ампулами заполненными незамерзающей жидкостью, в которой остался пузырёк воздуха. Принцип работы прибора прост: положите его на поверхность стены и посмотрите на положение пузырька. Если он замер посередине между делениями ампулы, то поверхность горизонтальная, если он смещён в какую-либо сторону, значит имеется отклонение.

8. Рулетка и складной метр предназначены для измерения небольших расстояний.

9. Правила-уровень — этот инструмент изготавливается из отфугованной деревянной (сечение 30 × 80 мм, длина 1,5 — 2 метра) или дюралюминиевой рейки имеющей особый профиль. С его помощью контролируется лицевая поверхность выложенной стены.

10. Порядовка — представляет собой деревянную рейку (сечение 50 × 50 или 70 × 50, длина 1,8 — 2 метра) с делениями через каждые 77 мм, что равно толщине одного ряда с раствором (65 мм + 12 мм). Порядовка может изготавливаться и из металлического уголка, на рёбрах которого нарезаются деления глубиной 3 мм и с шагом 77 мм.

Последовательность работ при возведении стен из шлакоблоков

В начало

На изображении: 1 — укладка наружной ложковой версты, 2 — внутренней ложковой версты, 3 — тычковый ряд.

Один из первых вопросов который возникает перед началом возведения стен — какой толщины их делать? Правильней всего ответ на этот вопрос получить в проектной документации, но многие люди строят дома без проектов, в этом случае можно опираться вот на эти цифры. При возведении 1 этажного дома и при температуре воздуха зимой — 20 С толщина стены 350 — 400 мм; температура — 30 С толщина 450 — 500 мм; температура — 40 С толщина 550 — 650 мм.

Кладка шлакоблока осуществляется мастером и помощником. Последний стоит впереди и перемещаясь по ходу кладки подаёт блоки на стену раскладывая их с шагом равным длине укладываемого блока и на расстоянии от стены равному двум длинам камня. При такой расстановке мастеру будет удобно расстилать раствор и укладывать блоки на стену. В обязанности помощника также входит подача раствора.

Шлакоблок «быстрый» строительный материал ускоряющий работу каменщика.

Мастер лопатой укладывает раствор на верхнюю поверхность стены, ширина полосы на несколько сантиметров уже ширины блока. Шлакоблок укладывается на свежий раствор и прижимается вплотную к уложенному блоку, после чего осаживается двумя руками и если есть необходимость молотком. Кельмом срезается выступивший раствор и заполняются вертикальные швы. Если шлакоблок не имеет выемки на тычковой поверхности, то на эту грань надо нанести раствор до укладки блока на стену.

Дополнительные статьи с полезной информацией

Шлакоблок — основные характеристики строительного материала

Использовать или не использовать шлакоблок как основной строительный материал при постройке дома можно определиться только после учитывание положительных и отрицательных сторон этого искусственного камня. Читать далее…

Стены из деревянных каркасных материалов — основные характеристики

Многих застройщиков могут выручить каркасные стены, особенно если учитывать их особенности при возведении и эксплуатации, так как их можно строить без специальной техники и они намного дешевле. Читать далее…

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *