Как класть пеноблок

Как класть пеноблок

Виды пеноблока

Выпускается всего два вида пеноблоков: литьевой и разрезной. Технология их укладки несколько различается. В первом случае блоки отливаются в формах. Во втором – сначала методом отливки изготавливается огромная плита, которая затем разрезается на отдельные элементы. Литьевые блоки по ровности граней сильно уступают разрезным. Кладут их, как кирпич, с использованием цементного раствора.

Разрезные блоки скрепляются тонким слоем специальной клеевой массы. Это дает застройщику определенные преимущества. Во-первых, для того, чтобы уложить пеноблоки, не нужно замешивать огромное количество бетона. Во-вторых, клеевые швы не представляют собой мостиков холода. В-третьих, стены из разрезного кирпича получаются гораздо более ровными.

Совет: Выбрать можно как отечественный, так и импортный клей. Оба этих варианта отличаются неплохими адгезивными свойствами. Если же специальный клей купить не удастся, можно воспользоваться морозостойкой смесью, предназначенной для укладки плитки.

Как положить пеноблоки на клей

Технология кладки блоков на бетонный раствор ничем не отличается от способа кладки кирпича. Поэтому рассматривать данный способ здесь не будем. Разберемся поподробнее с тем, как класть пеноблоки на клей своими руками.

Возведение стен из этого материала может выполняться как в один ряд, так и в два. Чаще используется второй метод. Дело в том, что это позволяет получить оптимальную для средней полосы России толщину стен в 40см (пеноблок имеет размеры 20*30*60см).

Кладка на клей так же, как и на цементный раствор выполняется с перевязкой швов.

Важно: Уделите максимум внимания надежности фундамента. Теплоизоляционные характеристики у пеноблока лучше, чем у кирпича, но по прочности последнему он все же уступает. Поэтому стены, возведенные на слабом основании, весной может просто «порвать».

Кладка выполняется следующим образом:

  • На бетонный раствор производится укладка пеноблоков первого ряда. При возведении стен своими руками идеальной ровности поверхностей можно добиться, используя натянутый между порядовками шнур. Вертикальность углов проверяется при помощи отвеса;
  • Начиная со второго ряда, используют клей. Им промазывается поверхность пеноблоков первого ряда, после чего устанавливается первый блок второго. Его торец также промазывается клеем. К нему прижимается второй блок и т.д. Важно не допустить наличия пустот в швах. Блоки прижимают достаточно плотно – таким образом, чтобы клей немного выступил наружу. В последующем его счищают кельмой.

Армирование кладки из пеноблоков

Пеноблоки, укладка которых на клей, как видите, ничем особенно сложным не отличается, материал, не такой прочный, как кирпич. Поэтому стены обязательно следует армировать. Для этого в блоках болгаркой выпиливают канавки. Обработке пенобетон поддается очень легко, так что много времени данная операция не займет. Армируют стену прутьями 5мм каждые четыре ряда.

По верху готовой стены обязательно устраивают бетонный монолитный армопояс высотой в два ряда кладки из кирпича. Это позволит равномернее распределить нагрузку от конструкции перекрытия на стены. Армопояс, поскольку теплопроводность у бетона выше, чем у пенобетона следует утеплить.

Ну что же, думаем мы достаточно подробно ответили на вопрос о том, как нужно класть пеноблоки своими руками. Выдерживайте горизонтальность и вертикальность стен, а также не допускайте появления пустот в клеевых швах и тогда у вас получится надежный, красивый и теплый дом.

Видео по теме:

Кладка из пеноблоков обладает определенной спецификой, связанной с особенностями материала. Его невысокая прочность предполагает армирование рядов и устройство армопояса под перекрытия. Пенобетонные блоки используют для строительства сооружений различного предназначения. Из них достаточно быстро возводят несущие стены и перегородки, получая, к тому же, неплохую теплоизоляцию. Но для этого необходимо знать, как положить пеноблок, иначе ожидаемого эффекта не получится.

Различия в технологии изготовления пеноблоков

Приобретая пенобетонные блоки для дальнейшего возведения стен, рекомендуется выяснить, по какой именно технологии они были произведены. От этого напрямую зависит вариант укладки.

Пенобетон представляет собой разновидность легких ячеистых бетонов. При производстве блоков в смесь цемента, песка и воды добавляют пенообразователь, который способствует появлению в бетоне воздушных ячеек закрытого типа. В результате отвердевания получается материал с весьма привлекательными свойствами:

  • небольшим удельным весом;
  • низкой теплопроводностью;
  • невысоким показателем гигроскопичности;
  • демократичной ценой;
  • экологической чистотой;
  • долгим сроком эксплуатации.

Среди недостатков пеноблока следует отметить отсутствие высокопрочностных характеристик, вследствие чего возводить стены из него следует с использованием армирования, что увеличит надежность конструкции в целом.

Существует два способа изготовления пеноблоков:

  • литьевой (или наливной) – вспененная смесь подается в подготовленные формы, где после высыхания получается готовый к использованию строительный материал;
  • резательный ( или разрезной) – большой, высушенный в промышленной печи монолит пенобетона нарезают на блоки стандартных размеров при помощи струнных пил.

В первом случае пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, выравнивая, таким образом, допустимые отклонения по размерам. Во втором случае блоки имеют более четкую геометрию, поэтому монтаж производят с использованием клеевых смесей.

Начинаем с фундамента

Надежность кладки и долговечность стен из пеноблоков возможны только в том случае, если в их основании будет находиться прочный и качественный фундамент. Он заливается сплошным монолитом, либо монтируется из бетонных блоков с обязательным устройством обвязочного железобетонного пояса.

Хотя пеноблоки и имеют низкий показатель гигроскопичности, благодаря закрытой структуре воздушных ячеек, они негативно реагируют на появление влаги, впитывая и накапливая ее. Поэтому еще при проектировании необходимо предусмотреть меры по защите стен от возможного капиллярного поднятия воды. На стадии строительства фундамента выполняют как горизонтальную, так вертикальную наружную гидроизоляцию, а уровень цоколя над отмосткой поднимают не менее чем на полметра.

В качестве гидроизоляции рекомендуется использовать современные материалы, такие как рубемаст или бикрост, а от популярного рубероида правильнее будет отказаться.

Технологию можно описать несколькими словами:

  • по фундаменту выкладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 1-2 см;
  • устраивается гидроизоляция;
  • укладывается слой цементного раствора.

Только после этого можно приступать к возведению стен.

Правила укладки блока из пенобетона

Каждый каменщик знает, что стены из пеноблока возводятся намного быстрее, чем из кирпича. Это происходит из-за значительно большего размера блока при меньшем весе, даже по сравнению с полуторным кирпичом (соотношение составляет 1:13). Благодаря этому, процесс укладки пеноблоков происходит гораздо легче и проще.

К тому же, пенобетон великолепно поддается обработке, что очень важно при возведении сложных конструкций. А по какой технологии будут возводиться стены и как положить пеноблок – во многом зависит от способа его изготовления.

  • Начинать кладку следует с любого угла, соблюдая максимальную точность при закладке основополагающего блока.
  • Между швами не должны присутствовать пустоты.
  • Для увеличения прочности стен производят армирование кладки.
  • Перед монтажом перекрытия укладывают армированный пояс из бетона.
  • Первый ряд пеноблоков, вне зависимости от технологии их изготовления, выкладывают на цементный раствор.
  • При укладке необходимо выполнять перевязку как минимум 0,4 от высоты пеноблока.

Начальный ряд обязательно проверяется уровнем и, при необходимости, корректируется. Не следует забывать, что от его ровности зависит форма будущей постройки.

Литой пеноблок

Кладочный материал, выполненный литьевым способом, не отличается четкостью линий, поэтому блоки перед началом работы необходимо подготовить:

  • зачистить острые углы и слишком большие заусеницы;
  • срезать существенные неровности;
  • удалить сколы.

Литые пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, который наносят зубчатым шпателем или кельмой для автоматического регулирования высоты наносимого слоя. Вертикальные швы, как правило, должны составлять 8-15мм, а горизонтальные – от 10 до 15мм.

Резаный пеноблок

Кладку блоков, изготовленных по резательной технологии, производят на клеевую смесь. Стена получается ровной, что облегчает ее последующую отделку.

Преимущества использования клея:

  • минимальный размер швов (1-2мм) – небольшой расход смеси;
  • отсутствие так называемых «мостиков холода», что положительно сказывается на теплоизоляции;
  • возможность выбора смеси по характеристикам и производителю.

Армирование стен

Кладку из пеноблоков в обязательном порядке необходимо армировать. Для этого, через три-четыре ряда швы усиливают сварной проволочной сеткой (диаметр 4-5мм), которая выполняет функцию дополнительной защиты от образования трещин, увеличивает устойчивость и прочность стен. Также армирование производят в районе опирания перемычек.

Следует отметить, что армировать кладку из резаных пеноблоков будет несколько проблематично. Использование клеевого состава подразумевает малую высоту шва, поэтому для возможности закладки арматурной сетки в блоках вырезают канавки при помощи штробореза или болгарки.

Монолитный армопояс, устраиваемый под плитами перекрытия, помогает распределять точечную нагрузку более равномерно. Его выполняют высотой 10-20 см и дополнительно утепляют.

Гипсовые пазогребневые плиты

Гипсовые пазогребневые плиты предназначены для устройства внутренних ненесущих перегородок в жилых, общественных и промышленных зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом. Гипсовые пазогребневые плиты бывают пустотелыми и полнотелые, а также влагостойкие и обычные.

Такие плиты ещё называют гипсолитом. Они легко монтируются. Распилить их можно даже ножовкой по дереву. При перепланировке, строительстве или реконструкции жилых, общественных и промышленных зданий перегородки из плит гипсовых пазогребневых могут возводиться как одинарной, так и двойной конструкции. Двойная конструкция может возводиться в качестве межквартирных перегородок, внутри которых, по необходимости, могут размещаться различные коммуникации.

Главное преимущество гипсолита для стен — экономия полезной площади за счет более тонкой, но прочной перегородки. Также можно возводить стены от 20 до 30 кв.м в день одним человеком.

Пустотелая пазогребневая плита на 25% легче полнотелой пазогребневой плиты, а по прочностным характеристикам отнюдь не уступает. Использование пустотелой плиты дает экономию на транспортной доставке, т.к. позволяет увеличить количество единоразовой перевозки. Кроме того, это значительное увеличение производительности труда монтажников за счет сокращение трудоемкости работ.

Клеить гипсовые пазогребневые плиты лучше на Фюллер фирмы KNAUF.

Размеры гипсолитовых пазогребневых плит (мм): 900х300х80, 667х500х100

Наверх

Газобетон

Газобетон — это искусственный камень. Который имеет очень высокие технологические и эксплуатационные параметры. Он имеет низкую теплопроводность, малый удельный вес, огнестойкость, экологичность.

Чтобы уличные стены соответствовали своим теплозащитным свойствам и самым жестким требованиям СНиП, нужен газобетон толщиной 400 мм при плотности 500 кг/м3. Стены из кирпича с такими показателями будут не менее 640 мм.
Получается что, вес 1 квадратного метра уличной стены из газобетона будет равен 220-230 кг, что примерно в три раза легче кирпичной стены такой же площади.
Поэтому затраты на фундамент под дом со стенами из газобетона в два раза меньше, чем под кирпичный. Стоимость самого газобетона намного ниже, чем у кирпича или дерева.

Современный газобетон производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газобетон, в отличие от дерева, не гниет и не стареет, а также газобетон пожаробезопасен.
Так как стеновые блоки из газобетона больше, чем крупноформатный кирпич и отделка газобетонной стены не требует облицовочного кирпича, то значительно снижается трудоемкость кладки и увеличивается быстрота строительства.

Высокая точность геометрических размеров газобетонных блоков позволяет, при желании, обойтись без штукатурных работ внутри помещений, однако, чтобы было красивей, их всё же лучше покрыть штукатуркой, покрасить или облицевать. На газобетон хорошо клеится керамическая плитка, обои, другой отделочный материал.
Срок службы газобетона — 80 лет.

Размеры газобетонных блоков (мм): 200х200х600, 250х200х600, 280х200х600, 300х200х600, 360х200х600, 400х200х600, 500х200х600, 75х200х600, 100х200х600, 120х200х600, 150х200х600, 250х200х500, 300х200х500, 360х200х500, 400х200х500

Наверх

Пеноблок

Пеноблок — производится из ячеистого бетона (пенобетона), который изготавливается из цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя. Это искусственный пористый камень, его теплозащитные свойства в 2–3 раза лучше, чем у кирпича и обладает относительно небольшим весом, в среднем блок размерами 600х600х250 см. весит 18 кг.

Строительство из пеноблоков процесс достаточно быстрый и дешёвый. Благодаря тому, что пеноблок легче кирпича, стены дома, построенного из пенобетонных блоков, будут легче кирпичных, а значит и фундамент для дома из пенобетона может быть не таким основательным и тяжелым, как при строительстве из кирпича. Стена пеноблоков толщиной 300 мм по своим теплоизоляционным свойствам не уступает свойствам кирпичной кладки толщиной 1,7 метра.

Размеры пеноблоков.
От размера блока, его толщины, зависит используется он в качестве утеплителя или стенового блока для строительства домов.
Стандартные размеры пеноблоков обычно — 600 х 300 х 200 мм., также бывают и 600 х 50 х 250 мм или 600 х 100 х 250 мм.
Также попадаются пеноблоки с толщиной от 50 до 500 мм.
Чем больше толщина пеноблока, тем больше его прочность. Пеноблоки, размер которых, не имеет плотность на сжатии более 350 кг на м3, используются в качестве утеплителя, а не для стен.

Цена пеноблока зависит от его размера. Чем больше и толще пеноблок, тем он дороже. В среднем один кубически метр материала стоит около 3.000 рублей. При этом в эту цену может быть включена и доставка.

Кладка стен из пеноблоков.
Первый ряд, для предотвращения проникновения влаги из подвала, пеноблоков ложится на рубероид или любой другой гидроизолирующий слой. Размеры гидроизоляции должны быть немного больше ширины пеноблоков.
Этот ряд всегда кладется на раствор, чтобы компенсировать неровности фундамента.

Кладка пенобетонных блоков начинается с наивысшего, по размерам, угла здания. Пеноблоки тщательно выравниваются с помощью уровня и резинного молотка.
Следующие ряды укладываются на клей для пенобетона и выполняются с перевязкой (стыковой шов должен проходить не менее чем в 10 см от места нахождения стыкового шва предыдущего ряда). Тонкий слой клея (2-3 мм) зубчатым шпателем наносится сначала на стыковой, а затем на горизонтальный шов. Пеноблоки устанавливаются на место с максимальной точностью , их положение контролируется с помощью уровня, рихтовка осуществляется резиновым молотком.

Резать пеноблоки можно как ножовкой по дереву с крупным зубом (быстро приходит в негодность), так и циркулярной пилой с победитовыми насадками.

Изготовление пеноблоков своими руками в домашних условиях.
Прежде чем вы решите с экономить на стоимости пеноблоков изготавливая их своими руками в домашних условиях, прикиньте — стоит-ли эта затея выгоды, конечно если вы не открываете свой завод.
Вам потребуется напряжение 380V.
Современный бетоносмеситель, пеногенератор и формы для заливки.
Процесс изготовления выглядит так.
Вначале вода, песок и цемент смешиваются в пропорции, определяемой требуемой маркой пенобетона. Их перемешивание длится 20-30 секунд, затем в полученную смесь добавляются пенообразователь и стабилизатор пены. Всё вновь перемешивается примерно 160-180 секунд, в результате образуется устойчивая мелкодисперсная и однородная пена, в которой пузырьки воздуха из пенного раствора равномерно распределены. Затем смесь разливается в формы и оставляется на полные сутки до затвердевания. Получившиеся блоки укладываются на поддоны и сушатся еще 16 часов. После чего продукция отправляется в работу или на склад, формы чистятся и смазываются. Производственный цикл готов к повторению.
Сложности в изготовлении пеноблоков могут возникнуть, когда необходимо изготовить марку D600 или D650, причем нужной прочности. Приходится экспериментировать с марками и дозировкой компонентов, временем замеса и выдержки в формах, режимом сушки.

Наверх

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *