Фреза для дерева

Фреза для дерева

Ручной фрезер во многих случаях является незаменимым помощником для домашнего мастера, выполняющего различные виды работ по изготовлению и обработке деревянных изделий. Умелая работа фрезером по дереву позволяет создавать деревянные изделия самого разного назначения. Также с помощью этого универсального инструмента можно быстро и качественно врезать дверной замок, мебельные петли, прорезать отверстие или паз и т. д.

Как осуществляется обычная работа ручным фрезером по дереву известно многим специалистам, часто сталкивающимся с различными видами обработки дерева. Поэтому для большинства знатоков наиболее функциональным инструментом среди существующих в настоящее время моделей фрезеров считается погружной ручной фрезер. С его помощью можно выполнять практически любые задачи по фрезерованию и изготовлению деревянных изделий.

Однако кроме обычных приемов обработки деревянных заготовок, таким инструментом вполне можно выполнять и сложную творческую работу, такую как, например, резьба по дереву фрезером. Одним из основных рабочих элементов любого фрезера является фреза, с помощью которой и происходит непосредственная обработка дерева. Она состоит из хвостовика цилиндрической формы и рабочей головки с режущими элементами самой разнообразной формы.

Определенная форма режущей кромки фрезы и обеспечивает получение необходимого результата при обработке деревянных заготовок.

Все фрезерные работы по дереву, в зависимости от целевого назначения и применяемых при этом фрез, можно подразделить на несколько видов:

Фрезерование профилированных кромок деталей

Подобная обработка древесины широко применяется для изготовления различных погонажных изделий, таких как плинтусы, штапики, наличники и пр. Кроме того, обработанные таким способом детали находят применение при создании различных поделок, изготовлении мебели, декоративного оформления различных бытовых объектов и пр.

Данный вид фрезерования осуществляется при помощи специальных кромочных фрез, имеющих на рабочей головке направляющий подшипник. Прижимаясь к кромке обрабатываемой детали во время работы, подшипник обеспечивает определенное постоянное расстояние между режущей кромкой фрезы и торцом изделия. Существуют разные виды кромочных фрез в зависимости от их формы:

  • Профилированные фрезы способны создавать разнообразные фигурные торцевые кромки обрабатываемым деталям, поэтому их использование ограничивается только декоративными целями.
  • Конусные фрезы предназначены для придания торцевой кромке изделия определенного углового скоса.
  • Калевочные фрезы служат для скругления торцевых кромок при различных радиусах окружности.
  • Дисковые фрезы способны выбирать в торцевой поверхности детали прямоугольный паз заданной ширины и глубины.
  • Фальцевые фрезы обеспечивают выборку четвертей на торцевой кромке, которые могут служить для самых различных целей.
  • Галтельные фрезы применяются для формирования кромочных галтелей на кромке изделия в декоративных целях.

Фрезерование технологических и декоративных пазов

Еще одно распространенное применение ручных фрезеров связано с выборкой пазов, отверстий, канавок и других выемок различной формы в деталях из дерева и их производных, как открытого (с выходом за кромку), так и закрытого типа. Такая работа фрезой по дереву чаще всего используется для изготовления разъемных или неразъемных соединений деревянных элементов. Самыми простыми считаются сочленения типа «паз-шип», а также переплеты, которые необходимы при производстве дверей, окон и других столярных изделий.

Для выполнения таких работ обычно применяются две симметрично противоположных фрезы (профиль и контрпрофиль). Такие фрезы не имеют направляющего подшипника, поэтому обычно используются со специальными дополнительными приспособлениями, обеспечивающими точное позиционирование режущей головки при обработке детали. В такой работе используются следующие виды фрез:

  • Прямоугольные фрезы, которые чаще других используются для выполнения соединительных пазов. С помощью таких пазов деревянные детали сопрягаются между собой разъемным или неразъемным способом.
  • Галтельные фрезы, способные создавать в массиве дерева полуовальные пазы или полукруглые канавки, которые помимо чисто технологических целей, часто используются в декоративных целях для выполнения каких-либо орнаментов.
  • V-образные фрезы, в результате применения которых образуется канавка с боковыми стенками под углом в 45 градусов друг к другу. В случае же глубокой обработки материала такой фрезой формируется соединительный паз с вертикальными краями. Такая фреза также часто используется для декоративного украшения различных поверхностей, в том числе и для выполнения надписей.
  • Фрезы формы «ласточкин хвост» чаще всего находят применение при изготовлении различной мебели, в том числе для устройства шиповых скрытых и открытых соединений.

Фрезерование в художественных целях

Декоративная резьба по дереву ручным фрезером также является одним направлений возможного применения данного универсального инструмента. С помощью него можно выполнять основные виды такой резьбы – как контурной (рельефной), так и прорезной.

Для выполнения такого вида работ лучше всего подходят галтельные и V-образные фрезы без подшипников, позволяющие производить гравировку деревянной поверхности на нужную глубину и в любой его части. При этом следует отметить, что художественная резьба по дереву фрезой требует от мастера не только уверенного владения инструментом, но и творческого подхода к такой работе.

Таким образом, функциональность ручного фрезера зависит в первую очередь от его комплектации необходимым ассортиментом фрез, а также различными дополнительными приспособлениями, позволяющими значительно облегчить труд мастера по обработке и изготовлению различных деревянных изделий.

В заключение следует отметить, что любой из перечисленных видов работ, выполняемых с помощью ручного электрического фрезера, требует строго соблюдения всех мер техники безопасности, так как при пользовании им без соответствующих навыков можно получить серьезную травму.

Общие сведения об устройстве фрез

Категория:

Фрезерные работы

Общие сведения об устройстве фрез

Далее: Элементы режимов резания при фрезеровании

Фрезерование осуществляется режущим инструментом, называемым фрезой. Режущие зубья могут быть расположены как на цилиндрической поверхности, так и на торце. Каждый зуб фрезы представляет собой простейший инструмент — резец. Фрезы, как правило, — многозубый инструмент. Иногда применяют однозубые фрезы.

Режущую часть фрез изготавливают из инструментальных углеродистых сталей, быстрорежущих инструментальных сталей, твердых и минералокерамических сплавов.

Поверхности, кромки и другие элементы. Поверхности и режущие кромки зубьев фрез имеют следующие названия (по аналогии с резцами).

Передняя поверхность зуба — поверхность, по которой сходит стружка. Задняя поверхность зуба — поверхность, обращенная в процессе резания к поверхности резания. Спинка зуба — поверхность, смежная с передней поверхностью одного зуба и задней поверхностью соседнего. Она может быть плоской, ломаной или криволинейной. Торцовая плоскость — плоскость фрезы, перпендикулярная к ее оси. Осевая плоскость — плоскость, проходящая через ось фрезы и рассматриваемую точку на ее режущей кромке. Режущая кромка — линия, образованная пересечением передней и задней поверхностей зуба.

Главная режущая кромка — кромка, выполняющая основную работу резания. У цилиндрических фрез главная режущая кромка может быть прямолинейной (по образующей цилиндра), наклонной к образующей цилиндра и винтовой. Вспомогательной режущей кромки у цилиндрических фрез нет.

У фрез, работающих торцовыми зубьями, как и у резцов, различают:
– главную режущую кромку— кромку, расположенную под углом к оси фрезы;
– вспомогательную режущую кромку — кромку, расположенную на торцовой части фрезы;
– переходную режущую кромку — кромку, соединяющую главную и вспомогательную режущие кромки.

Форма и элементы зубьев.

В зависимости от поверхности, по которой производится затачивание фрезы, различают две конструкции зубьев: – остроконечный зуб — зуб, затачиваемый по его задней поверхности;
– затылованный зуб — зуб, затачиваемый только по его передней поверхности.

Различают следующие элементы зуба.

Рис. 1. Сравнение резца и зуба фрезы

Рис. 2. Форма зуба фрезы

Рис. 3. Элементы зуба фрезы

Высота h — расстояние между точкой режущей кромки зуба и дном канавки, измеренное в радиальном сечении фрезы перпендикулярно к ее оси.

Ширина задней поверхности зуба — расстояние от режущей кромки до линии пересечения задней поверхности зуба с его спинкой, измеренное в направлении, перпендикулярном к режущей кромке.

Окружной шаг зубьев — расстояние между одноименными точками режущих кромок двух смежных зубьев, измеренное по дуге окружности с центром на оси фрезы и в плоскости, перпендикулярной к этой оси.

Окружной шаг может быть равномерным и неравномерным.

Величина затылования К — величина понижения кривой затылования между режущими кромками двух соседних зубьев.

Элементы и форма канавок. Канавка — выемка для отвода стружки, ограниченная передней поверхностью одного зуба и задней поверхностью и спинкой соседнего зуба. Канавки делятся на прямые и винтовые.

Конструкция зубьев

Фрезы по дереву условно можно разделить и по типу конструкции. Они могут быть цельными или сборными. Если подобный элемент оборудования небольшой, производитель может сделать его цельным. Это не так существенно повлияет на стоимость элемента. Но большие изделия имеют более мягкий стержень и очень прочную кромку.

Достоинством сборной фрезы для фрезера по дереву является возможность подобрать ее диаметр под нужный для заготовки размер. По мере истирания подобный элемент можно будет заменить новыми резцами.

Существует всего два вида заточки зубьев. Она может быть затылованная и остроконечная. Чаще применяют первый вариант. Эти изделия при заточке не уменьшаются в высоту, что часто случается при натачивании остроконечных зубьев. Подобное просто недопустимо в технологическом процессе.

По твердости существует группа фрез серии А для профессионалов и серии N для домашнего применения. В первом случае стоимость такого изделия будет значительно выше. Но долговечность и функциональность профессионального инструмента выше. Для домашних целей более чем достаточно более дешевых разновидностей подобных элементов.

Уход за фрезами

Все фрезы по дереву, виды которых были рассмотрены выше, нуждаются в постоянном контроле со стороны обслуживающего персонала. Регулярно следует проверять степень заточки, а также целостность изделий.

После проведения работы фрезы очищают от грязи, смол и мусора. Их хранят в специально выделенном для этого месте. Если предполагается длительно не использовать эти детали, на них наносят машинное масло.

Быстрорежущую сталь допускается затачивать шлифовальными брусками или при помощи станка. Если же у насадки есть пластины из твердосплавных материалов, производить затачивание лезвий следует только на станке. Причем это оборудование должно обладать малой частотой оборотов.

Разрешается обрабатывать только плоские части рабочей поверхности резцов. Идентичность высоты в процессе выполнения такой работы остается в приоритете.

Ознакомившись с таким инструментом, как фреза для станка по дереву, можно правильно подбирать требуемый тип для существующих условий работы. Множество видов представленных изделий позволяет осуществлять работы наивысшей сложности. Готовые изделия при этом получаются наиболее качественными.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *